[实用新型]多功能全自动钢管移料作业机有效
申请号: | 201320260464.7 | 申请日: | 2013-05-14 |
公开(公告)号: | CN203266239U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 解庆;张铠;陈金仪;马永刚;毕群泗 | 申请(专利权)人: | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司;上海蓝滨石化设备有限责任公司;兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司;机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 李琪 |
地址: | 730070 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 全自动 钢管 作业 | ||
1. 一种多功能全自动钢管移料作业机,包括动力驱动机构,其特征在于,该动力驱动机构同时驱动多个并排设置的齿轮式步进横移机构(1);使用时,根据工位设置,在每个齿轮式步进横移机构(1)均安装与工位设置相匹配的工位机构,所述的工位机构包括输送机构(2)、位置补偿装置(3)、调心机构(4)和旋转支撑机构(5)中的至少一套机构;
所述的齿轮式步进横移机构(1)包括箱体(37),箱体(37)上安装有主动轴(28),相邻两个齿轮式步进横移机构(1)的主动轴(28)相连接,与动力驱动机构相邻的齿轮式步进横移机构(1)与该动力驱动机构相连接,主动轴(28)上套装有第一齿轮(26),第一齿轮(26)与两个第二齿轮(31)啮合,两个第二齿轮(31)相对于第一齿轮(26)对称设置,第一齿轮(26)和两个第二齿轮(31)均位于箱体(37)内;两个第二齿轮(31)相同半径的轮缘上均安装有曲柄支撑总成(29),曲柄支撑总成(29)上竖直设置有取料支架(32),两个取料支架(32)上端通过取料板相连接,取料板位于箱体(37)一个侧壁的外侧。
2. 如权利要求1所述的多功能全自动钢管移料作业机,其特征在于,所述的位置补偿装置(3)包括上、下设置的输送机构(2)和调心机构(4),输送机构(2)和调心机构(4)之间的距离可调节。
3. 如权利要求1或2所述的多功能全自动钢管移料作业机,其特征在于,所述的输送机构(2)包括底座(2-4),底座(2-4)上并排设有两个轴承座(2-3),两个轴承座(2-3)之间安装有滚轮(2-2),底座(2-4)上还安装有电机涡轮蜗杆减速器(2-1),电机涡轮蜗杆减速器(2-1)驱动滚轮(2-2)转动;使用时,底座(2-4)与箱体(37)顶部固定连接,使滚轮(2-2)轴线与主动轴(28)轴线相垂直。
4. 如权利要求1或2所述的多功能全自动钢管移料作业机,其特征在于,所述的调心机构(4)包括支架(35),支架(35)一侧安装有轴线竖直设置的滑槽(23),滑槽(23)内设有可沿滑槽(23)轴线方向上下移动的滑动支架(21),滑动支架(21)下方设有顶面为斜面的导向块(20),滑动支架(21)下端面与导向块(20)顶面相接触,导向块(20)与连杆(15)固定连接,使用时,将支架(35)与箱体(37)固定连接,支架(35)与取料板分别位于箱体(37)相对的两个侧壁上,使导向块(20)斜面方向以及连杆(15)轴线均与主动轴(27)轴线相平行,安装于相邻两个齿轮式步进横移机构(1)上的连杆(15)相连接,位于最外侧的两根连杆(15)中的一根连杆(15)的另一端与液缸(12)相连接,液缸(12)上安装有位移传感器(11)。
5. 如权利要求1所述的多功能全自动钢管移料作业机,其特征在于,所述的旋转支撑机构(5)包括滚轮支撑座(5-1),滚轮支撑座(5-1)上并排安装有主动辊轮(5-2)和从动辊轮(5-3),主动辊轮(5-2)由电机减速器(5-4)驱动,使用时,将滚轮支撑座(5-1)与箱体(37)顶部固定连接,使主动辊轮(5-2)的轴线和从动辊轮(5-3)的轴线均与主动轴(28)的轴线相平行。
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