[实用新型]齿轮专用刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，尤其是涉及一种用于对齿轮进行加工的刀具，属于刀具技术领域。

背景技术

齿轮刀具是指生产加工齿轮专用的刀具，常规的齿轮刀具结构复杂，使用寿命较短，且无法在一些高腐蚀性的场合使用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、使用寿命长且具有耐腐蚀功能的齿轮专用刀具。

本实用新型的目的是这样实现的：一种齿轮专用刀具，所述刀具包含有呈柱状设置的刀具本体，所述刀具本体的中心沿其轴向设置有一连接孔，且刀具本体的外壁上间隔设置有多个刀齿，且多个刀齿沿着刀具本体的轴向呈螺旋线排布。

本实用新型齿轮专用刀具，所述刀齿成梯形设置。

本实用新型齿轮专用刀具，所述刀具本体和刀齿的材质为钨钢；钨钢——又称硬质合金，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

本实用新型齿轮专用刀具，所述刀具本体和刀齿的外表面上涂覆有钛金涂层、氮化层、超级涂层、碳氮化钛层或超A涂层（也可以选择不涂覆，根据客户需求可进行定制）。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将刀齿采用间隔排布的螺旋线形式，不但结构更为简单，且加工效果更好；同时，可通过采用钨钢材质，或在其表面涂覆特殊涂层，增加其硬度或抗腐蚀能力，从而大大延长了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型齿轮专用刀具的结构示意图。

其中：

刀具本体1、刀齿2、连接孔3。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种齿轮专用刀具，所述刀具包含有呈柱状设置的刀具本体1，所述刀具本体1的中心沿其轴向设置有一连接孔3，且刀具本体1的外壁上间隔设置有多个刀齿2，所述刀齿2成梯形设置，且多个刀齿2沿着刀具本体1的轴向呈螺旋线排布；

所述刀具本体1和刀齿2的材质可采用钨钢，以增加其硬度，提高其使用寿命，当如，其材质也可根据客户的需求，采用其他材料；

同时，为了增加其耐磨抗腐蚀性能，还可以在上述刀具本体1和刀齿2的外表面上涂覆有钛金涂层、氮化层、超级涂层、碳氮化钛层或超A涂层（也可以选择不涂覆，根据客户需求可进行定制）；上述钛金涂层为TiN层，氮化层为Fe3O4保护层，超级涂层为CrN层，碳氮化钛层为TiCN层，超A涂层为TiAlN层。

通过钛金涂层，能够提高齿轮专用刀具的耐磨性能，降低工作损耗，提高切割速度；

通过氮化层，能够在齿轮专用刀具表面形成Fe3O4保护层，提供其耐磨性能，延长其使用寿命；

通过超级涂层，能够提高齿轮专用刀具的抗黏结、抗腐蚀和抗氧化性能，防止其因腐蚀而损坏，有利于延长其使用寿命，提高其使用范围；

通过碳氮化钛层，能够进一步提高其耐磨性能，加速切割速度，该图层的厚度为3mm，使用后，能够切削抗拉强度超过800N/mm2的材料；

通过超A涂层，能够使得齿轮专用刀具工作在干切状态，提高其耐磨性能，加速切割速度，该图层的厚度为3mm，使用后，能够切削抗拉强度超过800N/mm2的材料。