[实用新型]用于插放印刷电路板的插板架

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板PCB领域，具体而言，涉及一种用于插放PCB的插板架。

背景技术

PCB在加工后期需要进行存放、烘板、运输等，目前普遍的做法是将PCB放置在插板架中。一般插板架的插板尺寸是可以调节的，以满足不同尺寸PCB的插架需求。但是常规插板架最大的弊端在于，其隔板槽都是固定的，因此每个插板架能插入的PCB厚度范围与数量也是固定的。一旦PCB的厚度不在隔板槽的范围内，PCB将容易移位或是倾倒造成板面擦花。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于插放印刷电路板的插板架，可以灵活、方便地插入不同厚度及数量的PCB，并保证PCB放置的安全性。

为此，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于插放印刷电路板的插板架，包括：

框体，其形状为矩形体；

两根水平活动调节杆，水平安装在所述框体的相对两侧面并在水平面上同一高度；在所述水平活动调节杆上设置有可沿所述水平活动调节杆水平移动的滑动装置；

至少一个竖向隔板和底部隔板，在所述竖向隔板和所述底部隔板上分别设有PCB卡槽；所述竖向隔板固定在所述滑动装置上，通过所述滑动装置沿所述水平活动调节杆水平移动，并可从所述滑动装置上取出。

优选地，所述竖向隔板通过卡接槽固定在所述滑动装置上。

优选地，所述滑动装置上有螺母，用于固定所述滑动装置在所述水平活动调节杆上的位置。

优选地，所述竖向隔板上的PCB卡槽与所述底部隔板上的PCB卡槽互相对应。

优选地，所述竖向隔板为两个时，所述竖向隔板的槽面相对，且竖向隔板的卡槽互相对应放置。

优选地，所述PCB卡槽互相对应包括：所述PCB卡槽开口和底宽相同。

优选地，所述PCB卡槽的形状为开口大于9mm、底宽大于或等于3mm的U形或梯形，或者为开口小于5mm的V形。

优选地，所述竖向隔板的PCB卡槽上设有通风口。

优选地，所述PCB卡槽互相对应包括：所述PCB卡槽开口和底宽相同。

本实用新型的用于插放印刷电路板的插板架，槽体即竖向隔板通过滑动装置沿水平活动调节杆水平移动，并可方便地拆卸，因此可以很容易地根据PCB的板厚更换具有不同宽度卡槽的槽体，从而可以灵活、方便地插入不同厚度及数量的PCB，并保证PCB放置的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型用于插放印刷电路板的插板架的立体图；

图2是本实用新型用于插放印刷电路板的插板架的俯视图；

图3～5是本实用新型用于插放印刷电路板的插板架中隔板上的PCB卡槽的结构示意图；

图6是本实用新型用于插放印刷电路板的插板架中竖向隔板的PCB卡槽上的通风口示意图。

附图标号：

101、框体；102、水平活动调节杆；103、第一竖向隔板；104、第二竖向隔板；105、螺母；106、凹槽；107、滑动装置；

201、卡接槽；202、底部隔板；203、定位孔；204、PCB卡槽；601、通风口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。

如图1所示，是本实用新型用于插放PCB的插板架的立体图，图2是其俯视图。

在该实施例中，所述插板架主要包括：立体矩形支撑框体101，水平活动调节杆102，以及一个或多个竖向隔板和底部隔板，如图中所示的第一竖向隔板103和第二竖向隔板104、底部隔板202。

其中，所述竖向隔板水平安装在所述框体101的相对两侧面并在水平面上同一高度。

如图1所示，在所述水平活动调节杆102上设置有可沿所述水平活动调节杆水平移动的滑动装置107，所述竖向隔板安装在所述滑动装置107上，通过所述滑动装置107可沿所述水平活动调节杆水平移动，并可从所述滑动装置107上取出。

如图2所示，所述竖向隔板可通过卡接槽201固定在所述滑动装置107上。滑动装置107与卡接槽201可以为一体，也可以相互组装而成，卡接槽201将竖向隔板104的水平位置进行固定，使竖向隔板104不再沿水平活动调节杆102的方向移动。