[实用新型]饺子机载具直线输送装置

说明书

技术领域

本实用新型一种饺子机，尤其涉及一种饺子机载具直线输送装置。

背景技术

目前，市场上多工位联动模式的饺子机其载具的输送方式均为转盘式布局，其制饺头数受结构限制（不超过3头），制约了产能的提升；工位的排布受机器尺寸的束缚（不超过6工位），限制了机器功能的扩大。转盘式布局机器的典型如松川雷博的饺子机和韩国“SF int”、“FC eng”转盘式饺子机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饺子机载具直线输送装置，其采用直线输送方式，以解决现有技术中转盘式饺子机其输送方式存在的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种饺子机载具直线输送装置，其包括机架，所述机架上设置有上、下导轨，所述上、下导轨上设置有若干个平行排列的直线型载具座板，所述载具座板的端面上设置有若干个制饺载具，所述机架上于载具座板的上方设置有多个工位，配合载具座板于机架一端的上方设置有座板推送装置并于该端设置载具提升装置，对应于机架另一端的下方设置有座板返程推送装置并于该端设置载具下降装置。

特别地，所述座板推送装置和座板返程推送装置为气缸或通过驱动电机驱动传动组件带动的任一种。

特别地，所述载具提升装置和载具下降装置为气缸推动或通过驱动电机驱动传动组件带动载具座板上升和下降的任一种。

特别地，所述多个工位呈直线状依次设置。

特别地，所述载具座板为条板状结构。

工作时，上导轨上的载具座板，在座板推送装置的驱动下，顺导轨直线平移推进一个座板节距，停住，然后上方布置的各个工位同时对载具上的饺子工件进行冲皮、注馅、封边排气、对模挤肚和整形抓移等对应操作，当载具座板移动到另一端时，饺子加工完毕，饺子被夹送到输送带上送出饺子机。此时，载具下降装置驱动排出饺子后的载具座板下降到下导轨上，同时在起始端，载具座板提升装置将循环返回的载具座板抬升到上导轨上，然后，座板返程推送装置驱动下导轨上的载具座板向起始端返回，准备进行下一循环操作。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述饺子机载具直线输送装置采用多头平行、多工位直线布局设计，载具输送单元直线平移送进，返回式循环工作，具有如下优点：

1）多头平行操作，产量为单头的n倍（n=1～99），适应生产率的提高和单位生产面积的使用效率。

2）工位布局直线布置，理论上工位数不受限制，有利于机器功能的扩大。

3）工位布局直线布置，有利于功能件的模块化设计、工位的设置灵活、工位增减自如，有利于操作，有利于维护保养。

4）工位的直线布局也使供面和成品饺子的排盘变得易行。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的饺子机载具直线输送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，图1是本实用新型具体实施方式1提供的饺子机载具直线输送装置的结构示意图。

本实施例中，一种饺子机载具直线输送装置包括机架1，所述机架1上设置有上导轨10和下导轨11，所述上导轨10和下导轨11上设置有多个平行排列的直线型载具座板2，所述载具座板2的端面上设置有多个呈直线间隔设置的制饺载具3，所述机架1上于载具座板2的上方设置有多个工位4，配合载具座板2于机架1一端的上方设置有座板推送气缸5并于该端设置载具提升部件6，对应于机架1另一端的下方设置有座板返程推送气缸7并于该端设置载具下降部件8，所述载具提升部件6和载具下降部件8均通过驱动电机驱动传动组件带动载具座板2上升和下降。

工作时，上导轨10上的载具座板2，在座板推送装置5的驱动下，顺导轨直线平移推进一个座板节距，停住，然后上方布置的各个工位4同时对制饺载具3上的饺子工件进行冲皮、注馅、封边排气、对模挤肚和整形抓移等对应操作，当载具座板2移动到另一端时，饺子加工完毕，饺子被夹送到输送带9上送出饺子机。此时，载具下降装置8驱动排出饺子后的载具座板2下降到下导轨11上，同时在起始端，载具座板提升装置6将循环返回的载具座板2抬升到上导轨10上，然后，座板返程推送装置7驱动下导轨11上的载具座板2向起始端返回，准备进行下一循环操作。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。