[实用新型]加长型滑模施工设备

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种建筑施工设备，具体是一种现浇混凝土成型构筑建筑工程的加长型滑模施工设备。

背景技术

滑模是一种现浇混凝土成型构筑建筑施工使用的成型模总装机构，主要包括模板（含内外模）、模板围圈、模板门架滑升机构。所述的模板门架滑升机构包括提升架、挂线锤、若干支承杆1、分别套装于支承杆1上的滑升千斤顶2。所述的模板是由若干块单元模板3构成的，每个支承杆1上的滑升千斤顶2共同固定于提升架上，提升架下部固定有单元模板围圈，单元模板围圈上固定有单元模板3，各单元模板围圈焊接为一个整体形成模板围圈，各单元模板3焊接为一个整体且围成套槽。具体使用时，在套槽内由下到上分层浇注混凝土，待套槽内下层混凝土达到技术要求的凝结程度后，整套滑模滑升上移，套槽上部空间为继续浇注混凝土空间，滑模每滑升一次，一层层浇注至顶完成建筑成型施工。

由于现有滑模结构中模板和模板围圈为一个刚性的整体，浇筑混凝土建筑时，若模板滑升时机晚了，混凝土过度凝固而粘连模板，导致模板无法滑升；若单次浇注高度高了，摩阻力太大，无法提升。

发明内容

本实用新型为了解决现有滑模存在的问题，提供了一种现浇混凝土成型构筑建筑工程的加长型滑模施工设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：加长型滑模施工设备，包括模板、若干支承杆、分别套装于各支承杆上的滑升千斤顶，所述的模板是由可相互围成套槽的若干块单元模板构成的，每个滑升千斤顶上固定连接有一个斜杆，斜杆与该滑升千斤顶所在的支承杆成角度，每块单元模板的顶端两侧分别铰接于两个斜杆中部，各斜杆的另一端均悬吊固接有定位杆，位于各单元模板中部的各定位杆上分别固定有由连接杆构成的贝雷框架，相邻贝雷框架之间为可拆卸连接，各贝雷框架与相对应的单元模板之间设有若干连接件，所述的连接件包括拉伸螺栓、推进螺栓以及与推进螺栓相配合的推进螺母，所述的拉伸螺栓径向穿过贝雷框架的连接杆且螺纹配合于单元模板上，所述的推进螺母固定于贝雷框架的连接杆上，推进螺栓的螺杆端部与单元模板抵紧配合。

具体使用时，安装支承杆、滑升千斤顶、单元模板、固接有定位杆的斜杆以及贝雷框架，相邻贝雷框架之间相连接，通过旋转与推进螺母相配合的推进螺栓，依托贝雷框架和推进螺栓对单元模板进行夹持，防止混凝土跑浆，然后在各单元模板形成的套槽内进行首次灌注；当混凝土达到所需的出模强度后，反方向旋转推进螺栓，同时旋转拉伸螺栓，拉伸螺栓与单元模板螺纹配合，单元模板被拉伸螺栓拉伸脱离混凝土，滑移千斤顶拖曳着单元模板上移，一层层浇注混凝土，直至混凝土建筑施工完成，拆卸相邻的贝雷框架。

通过贝雷框架与单元模板之间的连接件，可轻松实现单元模板的夹持、混凝土尺寸控制以及单元模板和混凝土的松动脱离，滑移千斤顶拖曳着单元模板上移，减小了滑模摩阻力，滑移千斤顶所受的载荷大大减小，模板滑升容易，提高了混凝土一次浇注高度，随后一层层完成建筑成型施工。贝雷框架与单元模板之间的连接件，是以贝雷框架为准松紧或推进模板，减轻了对贝雷框架的不均衡受力。

本实用新型所述的快速提升滑模装置与现有技术相比具有如下有益效果：简化了滑模工艺，减小了滑模摩阻力，解决了因混凝土凝固而粘连模板，模板无法滑升、严重限制浇注间隔时间、单次浇注高度的问题，大大的提高了一次浇注高度；减轻了施工操作人员的劳动强度，且操作简单；混凝土尺寸把握精确，提高了混凝土建筑施工质量，可大量的应用于现浇混凝土施工中。

附图说明

图1为本实用新型所述的快速提升滑模装置的结构示意图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为连接件的结构示意图。

图中：1-支承杆，2-滑升千斤顶，3-单元模板，4-斜杆，5-定位杆，7-贝雷框架，8-定位件，9-连接件，9a-拉伸螺栓，9b-推进螺栓，9c-推进螺母。

具体实施方式