[实用新型]一种铝型材阳极氧化用导电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝型材的阳极氧化技术领域，尤其是一种铝型材阳极氧化用导电装置。

背景技术

目前，铝型材在生产的过程中往往需要进行阳极氧化处理，以进一步提高铝合金型材的抗腐蚀性能。铝型材的阳极氧化一般是在电解槽中进行的，电解槽的两端一般需要安装导电装置，传统的导电装置就是一个长方形的导电铜座，导电铜座通过接电铜板与电源连接。在进行阳极氧化前，工人需要操作行车将悬挂有铝型材的料架横梁放置在导电铜座上，由于导电铜座的顶部为平面，导致工人在操作的过程中需要反复移动料架横梁以实现料架横梁正好落在导电铜座上，一旦料架横梁的放置有偏差，料架横梁与导电铜座的接触就不好，导电铜座就容易发热，使用寿命会大大降低。另外，导电铜座没有安装辅助散热的装置，导致导电铜座的散热性能较差，进而影响铝型材的阳极氧化效果。因此，设计一种能够很好地解决上述问题的铝型材阳极氧化用导电装置是十分有必要的。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决传统的铝型材阳极氧化用导电装置中的导电铜座与悬挂铝型材的挂架横梁不容易对正和接触不良所导致的导电铜座容易发热、使用寿命短、工人劳动强度大等一系列问题，提供一种能较好地克服上述缺陷的铝型材阳极氧化用导电装置。

本实用新型的具体方案是：针对传统的铝型材阳极氧化用导电装置进行改进，它具有导电铜座,导电铜座顶部左右两侧均装有向外倾斜的导向铜板，两导向铜板与导电铜座顶部形成梯形结构，两导向铜板的外侧壁上均装有向后伸出的连接铜板，两连接铜板的尾端外侧壁上均装有接电铜板。

为了提高本实用新型的散热效率，本实用新型在导电铜座的底部装有水冷箱，导电铜座固定装在水冷箱的内腔中，水冷箱的左右两侧分别装有出水管和进水管。

本实用新型中所述两接电铜板连接在一起形成Y字型结构并朝下设置。

本实用新型通过在导电铜座的两端加装导向铜板实现对悬挂铝型材的料架横梁进行自动导向、对正及卡位，确保料架横梁与导电铜座实现良好的接触，料架横梁的放置操作得到简化，工人的劳动强度大大降低。

本实用新型将导电铜座固定装在水冷箱中，水冷箱通过进水管和出水管实现水的循环流动，能够将导电铜座产生的热量带走，大大改善了导电铜座的散热性能。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1-导向铜板，2-导电铜座，3-连接铜板，4-水冷箱，5-进水管，6-接电铜板，7-出水管，8-内腔。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型具有导电铜座2，导电铜座2顶部左右两侧均装有向外倾斜的导向铜板1，两导向铜板1与导电铜座2顶部形成梯形结构，两导向铜板1的外侧壁上均装有向后伸出的连接铜板3，两连接铜板3的尾端外侧壁上均装有接电铜板6。

本实施例中所述导电铜座2的底部装有水冷箱4，导电铜座2固定装在水冷箱4的内腔8中，水冷箱4的左右两侧分别装有出水管7和进水管5。

本实施例中所述两接电铜板6连接在一起形成Y字型结构并朝下设置。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式只是本实用新型的最佳实施方式，仅仅是示意性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，本实用新型中的导向铜板1、导电铜座2、连接铜板3、水冷箱4、进水管5、接电铜板6、出水管7和内腔8的大小、规格以及材料的选择，根据实际需要可进行调整，只要这些调整无实质性原理的改变，都属于本实用新型的保护范围。