[实用新型]脉冲布袋式除尘器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种脉冲布袋式除尘器。

背景技术：

脉冲布袋除尘器清灰效果直接影响除尘效率，常规清灰采用的压缩气源通过油水分离器（三联件）进行，该设置不能很好地将水份从气源中分离出来，在脉冲清灰时导致滤袋易板结，在处理锅炉产生的含尘烟气时，这种现象更加明显，导致设备运行阻力增大。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种针对锅炉生产所产生的含尘烟气而设计的高效净化用的脉冲布袋式除尘器。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种脉冲布袋式除尘器，其组成包括：袋笼，所述的袋笼内安装有布袋，所述的布袋与脉冲喷吹系统连接，所述的脉冲喷吹系统与所述的布袋之间安装有提升阀，所述的布袋通过钢管与所述的灰斗连接，所述的灰斗与中箱体连接，所述的中箱体与上箱体连接，所述的灰斗上安装有振动电机、上料位器、下料位器。

所述的脉冲布袋式除尘器，所述的脉冲喷吹系统与供气系统、加热气流分配器连接。

所述的脉冲布袋式除尘器，所述的上箱体上安装有密封钢板，所述的上箱体与吊车连接，所述的中箱体安装在钢支架上，所述的钢支架上安装有梯子平台。

有益效果：

1. 本实用新型是一种针对锅炉生产所产生的含尘烟气而设计的高效净化设备。它采用了双列箱式结构，每列分若干个箱区，每个箱区每箱有若干条滤袋，进、出口管道设置在双列箱区中间，每箱区出口设有一个气缸带动的提升阀，当除尘器过滤含尘气体一定时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器发出信号，第一个箱区的提升阀就开始关闭以切断过滤气流，然后这个箱区内设置的脉冲阀依次开启，压缩空气通过喷吹管冲入滤袋以消除滤袋上粘附的粉尘。当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱区重新进入过滤工作状态，并逐一按上述要求进行，以至若干个箱区全部清灰完毕。

2. 本实用新型采用了先进的清灰技术，具有处理气体能力大，净化效果好，工作可靠，结构简单，维护方便等特点。通过采用分箱式清灰方式即清灰时各箱隔离轮换进行，脉冲喷吹的宽度及清灰周期由清灰控制器自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。

3. 本实用新型为无尘化操作：更换滤袋时，打开顶部盖子，直接抽出袋笼后，将滤袋直接落入灰斗内，通过灰斗上设置的检修门将滤袋直接拿出即可；检修门的设置又可方便在灰斗发生堵塞时进行清灰操作。

4. 本实用新型采用加热气流分配器：除尘器顶部设置了两个加热气流分配器对压缩气源进行加热处理，去除气源中含有的水分，在冬季设备运行时更体现了它的优越性。

5. 本实用新型系统的自动化控制：整个除尘系统的清灰、料位控制、压差控制等均采用PLC控制。同时预留控制点，方便用户对输卸灰、加湿机等控制的接入。

6. 本实用新型离线清灰：除尘器的清灰控制采用可编程PLC控制，分别控制各室脉冲阀启停及室间提升阀的启闭，按周期完成清灰工作。工作采用压差优先的原则，在设备运行后期，通过调整脉冲宽度，可实现强制清灰。

7. 本实用新型料位控制及输卸灰：当灰斗集灰达到设定值上限时，卸灰系统开始卸灰。空气炮、螺旋输送机联锁控制。当灰斗集尘达到设定值下限时，卸灰系统停止卸灰。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1的左视图。

附图3是附图1的俯视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种脉冲布袋式除尘器，其组成包括：袋笼7，所述的袋笼内安装有布袋6，所述的布袋与与脉冲喷吹系统2连接，所述的脉冲喷吹系统与上箱体3之间安装有提升阀5，所述的上箱体与中箱体9连接，所述的中箱体与灰斗11连接，所述的灰斗上安装有振动电机12、上料位器16、下料位器15，所述的灰斗通过钢管10与所述的布袋连接。

实施例2：

根据实施例1所述的脉冲布袋式除尘器，所述的脉冲喷吹系统与供气系统14、加热气流分配器连接。

实施例3：