[实用新型]一种电极箔生产线水循环冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型属于电极箔生产设备，尤其涉及电极箔生产线中水冷却循环系统。 

背景技术

电极箔生产过程中，在腐蚀、化成工序因为铝箔与化学品发生强烈的电化学反应产生大量的热量，为达到最佳的蚀孔、表面氧化效果，要求各反应槽内槽液的温度必须保证在规定的工艺范围内。 

现有的生产厂家一般采取的冷却系统，如图1所示，该系统是将自来水（或：深井水）原水通入换热器中，经过热交换以后直接排掉。以单条生产线一个月正常生产来计量，用水量约1500吨/月，成本相当高。 

发明内容

发明目的：针对上述存在的问题和缺陷，本实用新型提出一种节水效果明显的电极箔生产线水循环冷却系统。 

技术方案：为达到上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电极箔生产线水循环冷却系统，：包括换热器、热水收集槽、高位冷却塔和冷水收集槽，所述换热器冷却水出口通过管道回流后与热水收集槽连接，该热水收集槽底部通过水泵与设在高位的高位冷却塔连接，高位冷却塔的底部则通过管道与冷水收集槽连接，冷水收集槽的底部通过水泵与换热器的冷却水进口连接。 

作为优选，所述高位冷却塔采用风机风冷。 

作为优选，所述热水收集槽设有液位控制器。 

作为优选，所述冷水收集槽设有自动补水阀。 

进一步改进，所述冷水收集槽底部与水泵连接后设有旁路，该旁路的出水口与冷水收集槽连通，且该旁路设有控制阀门。 

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：该系统实现了冷却水的循环利用，可以节约近90%用水，而且系统连接的生产线数量越多，节水量越大，效益相当可观。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1为现有技术的结构示意图； 

图2为本实用新型所述水循环冷却系统的结构示意图。 

其中，换热器1、热水收集槽2、高位冷却塔3、冷水收集槽4、水泵5、液位控制器6、自动补水阀7、控制阀门8。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。 

如图2所示，一种电极箔生产线水循环冷却系统，包括换热器1、热水收集槽2、高位冷却塔3、冷水收集槽4，其中高位冷却塔3安装在位置较高的地方，且安装有风机对高位冷却塔3中的冷却水进行风冷。所述换热器1的出水口通过管道依次与热水收集槽2、高位冷却塔3和冷水收集槽4连通，然后冷水收集槽4通过管道再与换热器1的进水口连接，其中热水收集槽2底部通过水泵5将水送至高位冷却塔3，同样的冷水收集槽4也通过水泵5将水送至换热器1的进水口。在冷水收集槽4的水泵5出口后设一带控制阀门8的旁路，该旁路出水口与冷水收集槽4连接，从而可以根据生产线的用水需求量调节水泵5的供应量开启阀门，从而宝恒供应量的平衡。另外，在热水收集槽2内设有液位控制器6，当热水收集槽2中的热水达到一定液位时启动水泵5，将热水输送到高位冷却塔3中冷却；同时冷水收集槽4中设有浮球式自动补水阀7，可以补充风冷过程中蒸发损失掉的水分，保证槽内储水量以满足生产需要。所述冷却塔的容量可根据该系统连接的生产线的数量来选定。一般情况下，冷却前、后的水温差可达30℃以上（冬季冷却效果更佳），完全能够满足生产需求。 

过换热器1的冷却出水统一回收到热水收集槽2中，通过液位控制器6控制，当收集槽中热水达到一定的液位时启动水泵5，将热水输送到高位冷却塔3上冷却，经过充分风冷的水再统一收集到冷水收集槽4中，由水泵5将冷水输送到换热器1的进水口。通过对生产线的冷却系统进行改造，以单条生产线一个月正常生产来计量，用水量约150吨/月，可以节约近90%用水，同时完全能够保证反应槽内的槽液温度达到工艺要求，实现了冷却水的循环利用，保护水资源。