[实用新型]挤塑机冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑粉生产设备，尤其涉及一种挤塑机冷却系统。

背景技术

塑粉生产过程中，需要对原料进行挤压塑化成均匀的熔体，这个过程由螺杆在机筒中进行。在挤压过程中，机筒内的温度需要调节，冷却系统是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的，以排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却，螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量，但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。现有的冷却系统对机筒的冷却效果还有提升的余地，同时易于发生故障，因此，有必要对其进行结构优化，克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤塑机冷却系统，以提升冷却效果，减少故障的发生，提升工作效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

挤塑机冷却系统，包含有水冷机构，该水冷机构与挤塑机的机筒内部相通，水冷机构向机筒内通入冷水使机筒降温后排出，还包含有散热板，该散热板设于机筒顶部，散热板边缘具有连接片，散热板中部具有向上隆起的拱顶，拱顶与机筒之间具有空隙，连接片与机筒紧密相接，将机筒的热量传递至拱顶，拱顶两端开口，使空气可从拱顶与机筒之间通过，使热量散发；

拱顶两侧分别设有一组透气孔，透气孔沿拱顶两侧均匀分布，使拱顶与机筒之间的热空气从透气孔中散出；

水冷机构包含一组盘管，盘管伸入机筒内，其两端具有进水管与出水管，进水管与出水管连接至散热水塔，散热水塔中的水通过进水管流至盘管中，对机筒进冷却，被机筒加热的水经由出水管返回散热水塔进行散热。

本实用新型的优点在于，该冷却系统采用散热板与水冷机构相结合的方式，冷却用水循环使用，与外界隔绝，不易掺入杂质，避免堵塞等现象的发生，有利于延长冷却系统使用寿命，有利于增强散热性能，提升产品质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的挤塑机冷却系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的挤塑机冷却系统包含有水冷机构，该水冷机构与挤塑机的机筒1内部相通，水冷机构向机筒1内通入冷水使机筒1降温后排出，还包含有散热板2，该散热板2设于机筒1的顶部，散热板2边缘具有连接片3，散热板2中部具有向上隆起的拱顶4，拱顶4与机筒1之间具有空隙，连接片3与机筒1紧密相接，将机筒1的热量传递至拱顶4，拱顶4两端开口，使空气可从拱顶4与机筒1之间通过，使热量散发；

拱顶4两侧分别设有一组透气孔5，透气孔5沿拱顶4两侧均匀分布，使拱顶4与机筒1之间的热空气从透气孔5中散出；

水冷机构包含一组盘管6，盘管6伸入机筒1内，其两端具有进水管7与出水管8，进水管7与出水管8连接至散热水塔，散热水塔中的水通过进水管7流至盘管6中，对机筒1进冷却，被机筒1加热的水经由出水管8返回散热水塔进行散热。

该冷却系统采用散热板与水冷机构相结合的方式，冷却用水循环使用，与外界隔绝，不易掺入杂质，避免堵塞等现象的发生，有利于延长冷却系统使用寿命，有利于增强散热性能，提升产品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。