[实用新型]一种波峰焊锡炉的波形和波峰宽度调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种波峰焊锡炉的波形和波峰宽度调整装置。

背景技术

在电子行业中，经常需要对表面贴装电子元件后的PCB板进行焊接，以将电子元器件固定在PCB板上。

因不同的PCB板上需要焊接的元器件种类不同，各元器件脚浸锡深度的要求不同，PCB板焊接要求的饱满度也不同，通过对波峰焊锡炉的第二波形的调整，可以达到调整各元器件脚浸锡深度、PCB板焊接饱满度的要求。

波峰焊锡炉的第二波波形的调整，主要依靠调整弧板的弧度、调整边板的高低来实现。通过调整弧板的转动角度可以调节焊锡的脱离角度和焊锡流速度，通过调整边板的高低可以调节PCB那么元器件脚浸锡的深度和浸锡时间，二者同时调整便可调出不同的波峰形状，以满足不同PCB板不同的焊接工艺要求。目前所采用的锡炉波峰焊第二波形调整方式为内部调整，即在锡炉炉体内部进行弧板弧度、边板高度的调整操作。由于现有的锡炉炉体与装载PCB板的导轨紧贴，所以必须先降低锡炉，腾出操作空间，才能在锡炉炉体内部进行波形调整的操作，整个过程相当复杂。在锡炉降低，腾出操作空间后，要用套筒扳手转动固定螺栓、调节螺栓。又因为调节螺栓上常有锡液覆盖，不易找准螺栓为；且在调整调节螺栓时，锡炉内锡液必须呈熔融状态，才能够转动炉内的调节螺栓，否则无法调整。而有铅锡约在180度，无铅锡约在210度时才能熔化；在此高温下操作极易出现烫伤事故，存在极大安全隐患。

现有波峰焊在焊接窄PCB板时大部分锡波宽度并没有利用上，从而形成不必要的氧化物，浪费了昂贵的焊料锡。

鉴于现有的锡炉波峰波形调整装置存在上述诸多问题，因此，有必要开发出一种既操作简单又安全可靠的锡炉波峰焊波形和波峰宽度调整装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作简单、安全可靠、氧化物少的锡炉波峰焊波形和波峰宽度调整装置。

一种波峰焊锡炉的波形和波峰宽度调整装置，包括弧板调整装置、边板调整装置、第一波峰的宽度调整机构、第二波峰的宽度调整机构。

所述弧板调整装置包括安设在锡炉炉体内部与弧板相连的连杆机构A1、与所述连杆机构A1相连的横贯锡炉内外的牵引机构A2；

所述边板调整装置包括安设在锡炉炉体内部与边板相连的连杆机构B1、与所述连杆机构相连的横贯锡炉内外的牵引机构B2；

所述第一波峰的宽度调整机构包括封板控制机构与安设在第一波峰喷锡孔板下部的封板51，所述封板控制机构可通过锡炉外的第一波峰调节手轮调节。

所述第二波峰的宽度调整机构包括封板控制机构与安设在第二波峰喷锡口下部的封板52，所述封板控制机构可通过锡炉外的第二波峰调节手轮调节。

所述连杆机构A1包括有固定板16、活动板15和两个拐臂141、142，四者呈平行四边形相连；所述牵引机构A2包括有连接块13、连接杆12、调节手轮11；所述连接块13与所述拐臂141相连。

所述连杆机构B1包括有固定板26、活动板25和两个拐臂241、242，四者呈平行四边形相连；所述牵引机构B2包括有连接块23、连接杆22、调节手轮21；所述连接块23与所述拐臂242相连。

所述连杆机构A1通过连接杆171、172与弧板1相连，所述连杆机构B2通过连接杆271、272与边板2相连。

所述连接杆12、22采用丝杆结构，在所述调节手轮11、21前端面安设有刻度盘和指针，可以精确指示调整的幅度。

第一波峰的宽度调整机构与第二波峰的宽度调整机构都通过联接丝杆用外部手轮进行调整。

采用上述方案后，本实用新型具有如下有益效果：实现了波峰焊波形和波峰宽度的外部调整，操作既安全又方便快捷，同时减少了氧化物的形成。易于控制调节量，用户能够准确调整所想要达到的波形和波峰宽度并可作数据记录。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例中波形调整装置结构图；

图2是本实用新型一个实施例中的弧板调整装置A结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例中的边板调整装置B结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例中的第一波峰宽度调整装置结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例中的第二波峰宽度调整装置结构示意图；

图中：弧板1、边板2、锡炉炉体4、挡板(51、52)、一波喷口6、二波喷口7、喷锡孔板8、调节手轮(11、21)、丝杆(12、22)、连接块(13、23)、拐臂(141、142、241、242)、活动板(15、25)、固定板(16、26)、连接杆(171、172、271、272)。

具体实施方式