[实用新型]一种机床移动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床的移动装置，这种移动装置可以在机加工设备完成某位置的加工后，将其移动至下一个工位。

背景技术

在现有技术中，经常需要对大型工件进行多角度不同位置的切割、钻孔，因此有必要调整刀具或者待加工工件的位置。有发明人公开了一些可移动机床，例如201010225935.1公开的那种加工超大工件的可移动机床。这种机床具有底座、刀具、以及多个机械臂，所述机械臂一端固定在底座上，另一端连接至刀具，通过机械臂的调整，实现对大型工件不同位置的加工。由于机械臂长度的限制，这种可移动机床能加工的区域是很有限的。在钢材加工领域，有些超长的梁，该梁上需要钻数百个孔，而且这些孔的位置各异。成千上万个孔，大型固定钻床无使用，普通磁力钻床劳动强度太大，安全得不到保障。因此，现有技术是存在缺陷的。

实用新型内容

本实用新型提出一种机床移动装置，解决了现有技术的钻床不能完成对不同位置进行加工的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种机床移动装置，其特征在于包括：用于放置机床的承载台、固定在地面上的滑轨、以及锁定组件，所述承载台的下方设有多个滚轮，所述滚轮设置在所述滑轨上，所述锁定组件包括相互螺合的螺纹杆和螺纹套，所述螺纹套固定在所述承载台上，所述螺纹杆的端部从所述螺纹套中伸出并顶在所述滑轨上。

在本实用新型的这种机床移动装置中，所述滚轮的侧面具有一个以上的环形凹槽，所述环形凹槽设置在所述滑轨上，所述环形凹槽的宽度不小于所述滑轨的宽度。

在本实用新型的这种机床移动装置中，所述承载台为一矩形框，该矩形框由两个横梁和两个纵梁首尾连接而成，所述机床固定在该矩形框内。

在本实用新型的这种机床移动装置中，所述螺纹套固定在其中的一个纵梁上。

在本实用新型的这种机床移动装置中，所述滚轮为四个，所述的四个滚轮对称地分布在所述承载台的下方。

实施本实用新型的这种机床移动装置，具有以下有益效果：通过移动所述承载台，可以将机床移至不同的位置进行加工，满足了大型工件的加工需要。所述滑轨提供的运动方向是单一的，所以不用考虑加床在移动过程中横向位置出现偏差。锁定装置可以将承载台锁定在任何位置，防止机床震动引起位置偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的机床移动装置的使用状态示意图；

图2为本实用新型的承载台的示意图；

图3为图1的A-A向剖视图；

图4为图1的B-B向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1中，加工设备为立式钻床1。立式钻床1能调整悬臂，在一定的范围内改变加工位置，配合上本实用新型的机床移动装置2在纵向上的移动，可以完成对长条形梁的加工。

如图1所示的本实用新型的这种机床移动装置2，包括：用于放置机床1的承载台21、固定在地面3上的滑轨22、以及锁定组23件，所述承载台21的下方设有多个滚轮211，所述滚轮211设置在所述滑轨22上，所述锁定组件23包括相互螺合的螺纹杆231和螺纹套232，所述螺纹套232固定在所述承载台21上，所述螺纹杆231的端部从所述螺纹套232中伸出并顶在所述滑轨22上。图3中，螺纹杆231与螺纹套232之间的螺纹可以自锁，即转动螺纹杆231，可以将其顶在滑轨22上，不会在机床1的震动过程中发生位置偏移。

如图2所示，为了降低承载台21的体积，本实施例中所述承载台21为一矩形框，该矩形框由两个横梁212和两个纵梁213首尾连接而成，并且所述机床可卡入该矩形框中。由于横梁212与滑轨的位置对应，所以所述螺纹套232可以固定在其中的一个纵梁213上。