[实用新型]电子加速器的束流挡板

说明书

技术领域

本实用新型涉及辐射加工设备，具体说是电子加速器的束流挡板。尤指辐射加工用电子加速器的束流挡板。

背景技术

现有的辐射加工用电子加速器，在其传输链正对扫描窗的下方设有加速器束流挡板(简称为束流挡板)，束流挡板用于冷却吸收电子和X射线，减少对传输链下方设备、地面等的腐蚀，延长设备使用寿命。

目前，大多采取将水管缠绕在骨架材料上作为束流挡板，这种结构的材质多为不锈钢或碳钢管，电子打在上面产生的X射线强度大，结构本身也不稳定，且漏掉的束流对地面的破坏大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供电子加速器的束流挡板，采用整块铝板制作，结构强度更高，散热更均匀，电子打在上面产生的X射线强度更小，且可以挡掉扫描窗出来的所有电子，这样对其它设备和地面的破坏更小；当辐射加工用电子加速器工作时，挡板腔内充水，水通过循环流动，可以吸收电子(电子束)能量并带走热量，散热效果好，耐用。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

电子加速器的束流挡板，包括矩形的铝板，铝板的下部设有支架，其特征在于：铝板的内部设有若干条沿长度方向平行设置的纵向孔道，纵向孔道的两端由横向孔道连通，一侧的横向孔道与进水管连接，另一侧的横向孔道与出水管连接。

在上述技术方案的基础上，所述矩形的铝板长度为1000mm-2000mm，宽度为300mm-1000mm，厚度为50-100mm。

在上述技术方案的基础上，所述纵向孔道和横向孔道构成的内腔体的体积为32～38L。

在上述技术方案的基础上，进水管和出水管的管径相同。

在上述技术方案的基础上，相邻的纵向孔道之间的间距为40mm-50mm。

本实用新型所述的电子加速器的束流挡板，采用整块铝板制作，结构强度更高，散热更均匀，电子打在上面产生的X射线强度更小，且可以挡掉扫描窗出来的所有电子，这样对其它设备和地面的破坏更小；当辐射加工用电子加速器工作时，挡板腔内充水，水通过循环流动，可以吸收电子(电子束)能量并带走热量，散热效果好，耐用。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1本实用新型的俯视图，

图2图1的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型所述的电子加速器的束流挡板，包括：

矩形的铝板1，铝板的内部设有若干条沿长度方向平行设置的纵向孔道2，纵向孔道2的两端由横向孔道3连通，一侧的横向孔道与进水管4连接，另一侧的横向孔道与出水管5连接，

铝板的下部设有支架6，例如支架上部通过固定螺栓7与铝板连接。

本实用新型采用整块铝板制作，结构强度更高，散热更均匀，电子打在上面产生的X射线强度更小，且可以挡掉扫描窗出来的所有电子，这样对其它设备和地面的破坏更小。进水管和出水管可设有配套的水管法兰。

在上述技术方案的基础上，所述矩形的铝板1长度为1000mm-2000mm，宽度为300mm-1000mm，厚度为50-100mm。

具体尺寸亦可根据用户要求和工艺进行调整。例如：所述矩形的铝板1长度为1500mm，宽度为500mm，厚度为50mm。

在上述技术方案的基础上，所述纵向孔道2居中设置。纵向孔道亦可靠近铝板的顶面或底面设置。

在上述技术方案的基础上，所述纵向孔道2和横向孔道3构成的内腔体的体积为32～38L。例如：所述纵向孔道和横向孔道构成的内腔体的体积为35L。

在上述技术方案的基础上，进水管4和出水管5的管径相同。例如：进水管和出水管的管径为DN50，材质为不锈钢。

在上述技术方案的基础上，至少设有六条沿长度方向平行设置的纵向孔道2。纵向孔道2的具体条数根据工艺要求确定，例如可以是4条，6条，8条等。

在上述技术方案的基础上，相邻的纵向孔道之间的间距为40mm-50mm。可根据工艺具体调整。

该束流挡板位于加速器扫描窗下方，当辐射加工用电子加速器工作时，挡板腔内充水，水通过循环流动，可以吸收电子(电子束)能量并带走热量，散热效果好，散热均匀，经久耐用。图1、2中未注释的为辐射加工用传输带及支座。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。