[实用新型]电机壳体和具有其的电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁设备领域，尤其是涉及一种电机壳体和具有其的电机。

背景技术

传统的电机壳体的水道由电机壳体、插入式水道筋、密封环、进水管以及出水管等组成。电机壳体通过压铸成型，且在电机壳体上形成有水道筋，水道筋与插入式水道筋在壳体的圆周方向上交叉排布，然后在插入式水道筋的端部设有密封环，从而形成一个蛇形的密封空腔，即水道。水流通过进水管进入蛇形的密封空腔，再从出水管流出，从而可形成一个完整的水路，进而带走电机定子所产生的热量以起到冷却电机的作用。

然而，由于电机壳体的模具成型、加工复杂，且水道凸模在高温高压的冲击下容易损坏，从而模具的制造以及产品的加工费用高，而且，由于既要满足电机壳体强度的要求，又要满足水道的过水面积要求，所以电机的体积较大。另外，该种电机壳体的水道死水区较多。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出加工简单且成本低的电机壳体。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述电机壳体的电机。

根据本实用新型第一方面实施例的电机壳体，包括：外壳，所述外壳上设有进水管和出水管；和内壳，所述内壳设在所述外壳内，其中所述外壳和所述内壳之间限定出水道，且所述进水管和所述出水管分别与所述水道相通。

根据本实用新型实施例的电机壳体，通过采用内壳和外壳配合的设计，从而使得模具设计、制造简单，寿命长，加工方便且结构可靠性高，从而方便装配，制造成本低。

另外，根据本实用新型的电机壳体还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述进水管和所述出水管彼此间隔开地设在所述外壳的外周壁上。

进一步地，所述进水管和所述出水管均沿所述外壳的轴向延伸，其中所述进水管和所述出水管分别通过进水口和出水口与所述水道相通。由此，加工简单且成本低。

具体地，所述进水管和所述出水管的横截面大致呈圆形，所述进水口和所述出水口分别为所述进水管和所述出水管与所述外壳相交所形成的开口，其中所述进水口、所述出水口的面积分别大于所述进水管、所述出水管的内横截面面积。由此，通过该种设计，整个水道的水阻较小、水压与外部冷却系统一致。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机壳体进一步包括：筋，所述筋密封地设在所述内壳和所述外壳之间且位于所述进水管和所述出水管之间。由此，通过设置筋，可用于隔离进水口和出水口的水流。

具体地，所述筋设在所述内壳的外壁面上且沿其轴向延伸，其中所述筋沿其轴向上的长度与所述水道沿所述内壳轴向上的长度大致相等。由此，可有效防止冷却水从进水口与出水口直接导通而不经过内壳和外壳限定出的水道的情况。

可选地，所述水道的轴向剖切面积分别大于所述进水管和所述出水管的内横截面面积。

根据本实用新型的一个实施例，所述外壳的第一端敞开，所述内壳的第二端敞开，所述第二端从所述第一端伸入所述外壳内以使所述外壳的内壁面和所述内壳的外壁面共同限定出环形的所述水道。

进一步地，邻近所述第一端的所述外壳的内壁面上形成有第一凹槽，所述内壳的外壁面上形成有与所述第一凹槽配合的第一凸起部；邻近所述第二端的所述内壳的外壁面上形成有第二凹槽，所述外壳的内壁面上形成有与所述第二凹槽配合的第二凸起部。由此，通过第一凸起部与第一凹槽的配合以及第二凸起部与第二凹槽的配合，从而形成了一个密封的水道。

可选地，所述第一凸起部和所述内壳的外壁面、所述第二凸起部和所述外壳的内壁面之间分别光滑过渡。

根据本实用新型的一个实施例，所述内壳的外周壁上设有凸台以与所述外壳的第一端的端部配合。

具体地，所述凸台从所述内壳的外壁面沿径向水平向外延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述水道沿所述外壳轴向的两端分别设有密封件。由此，通过设置密封件，可进一步提高水道的密封效果。

进一步地，所述内壳的外壁面上分别形成有第三凹槽以容纳所述密封件。

可选地，所述密封件为O型圈。由此，选型方便且成本低廉。

根据本实用新型第二方面实施例的电机，包括：根据本实用新型上述第一方面实施例所述的电机壳体；和定子，所述定子设在所述电机壳体内。

根据本实用新型实施例的电机，通过设置上述实施例所述的电机壳体，电机的结构可靠，对电机内的定子具有较好的冷却效果，且死水区域少。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明