[实用新型]一种提高锅炉改变煤种时中储式制粉系统干燥出力的系统

说明书

本实用新型涉及一种提高制粉系统干燥出力的系统。

制粉系统是燃煤锅炉的一个重要辅机系统，直接影响着锅炉的安全稳定运行。燃煤锅炉在掺烧非设计煤种时，制粉系统干燥处理以及制粉系统运行安全性是主要的制约因素。目前我国火力发电机组锅炉设计煤种多为烟煤，然而近年来，随着煤炭市场的变化，越来越多的企业无法得到足够的设计煤种。燃煤锅炉掺烧非设计煤种已成为必然趋势，特别是在褐煤储量丰富的我国蒙东、东北等区域，掺烧褐煤在火力发电企业中较为普遍。褐煤具有高含水量、高挥发分及易燃易爆的特性，而对褐煤的利用大多采用高参数惰性烟气作为干燥介质。在原设计燃用烟煤采用中储式制粉系统的锅炉中掺烧褐煤，制粉系统容易出现爆炸、干燥出力不足等一系列问题，严重影响锅炉运行的安全性和经济性。因此，锅炉改变煤种时对制粉系统进行改造十分必要。

本实用新型是要解决火力发电企业中采用中储式制粉系统的锅炉改变煤种，尤其是掺烧褐煤的燃烧过程中，锅炉运行安全性以及经济性的问题，而提供的一种提高锅炉改变煤种时中储式制粉系统干燥出力的系统。

一种提高锅炉改变煤种时中储式制粉系统干燥出力的系统，该系统由高温省煤器人孔、磨煤机、排粉风机、二级空预器、一级空预器、送风机、第一混合风隔绝门、第二混合风隔绝门、第一热风隔绝门、第二热风隔绝门、热风管道、第一温风隔绝门、第二温风隔绝门、温风管道、第一冷风隔绝门、第二冷风隔绝门、冷风管道、粉仓、风粉混合器和炉膛构成；其中，炉膛与二级空预器烟侧入口连通，二级空预器热风出口连通热风管道进气口，二级空预器入口风道与一级空预器出气口连通，送风机与一级空预器进气口连通，一级空预器温风出口连通温风管道进气口，一级空预器上端设有烟侧入口，送风机同时连通冷风管道进气口，在热风管道上按照介质流动方向依次设置第二热风隔绝门和第一热风隔绝门，在温风管道上按照介质流动方向依次设置第二温风隔绝门和第一温风隔绝门，在冷风管道上按照介质流动方向依次设置第二冷风隔绝门和第一冷风隔绝门，热风管道出气口、温风管道出气口和冷风管道出气口与第一混合风隔绝门进气口连通，第一混合风隔绝门出气口与磨煤机进气口连通，磨煤机出口与排粉风机入口连通，排粉风机出口与风粉混合器风侧入口连通，粉仓出粉口与风粉混合器落粉口连通，且粉仓高于风粉混合器，排粉风机的入口与第二混合风隔绝门的出气口连通，第二混合风隔绝门的进气口与第二热风隔绝门的出气口、第二温风隔绝门的出气口、第二冷风隔绝门的出气口、第一热风隔绝门的进气口、第一温风隔绝门的进气口和第一冷风隔绝门的进气口连通，风粉混合器出口与炉膛连通；

所述的一种提高锅炉改变煤种时中储式制粉系统干燥出力的系统还包括烟气调节门、烟气隔绝门和烟气管道；烟气管道将高温省煤器人孔与第一温风隔绝门进气口和第二温风隔绝门出气口连通，并在烟气管道上按照介质流动方向依次设置烟气隔绝门和烟气调节门。

其中，在实际安装过程中为避免烟气管道内发生残余煤粉颗粒或灰尘的堆积，烟气管道设置应与水平大于60°的夹角。

本实用新型将烟气引至磨煤机入口温风管道作为制粉系统干燥剂，其中增加温度测点、金属膨胀节、烟气调节门和烟气隔绝门，并在磨煤机出口处布置氧量测点。由于烟气温度较低，烟气管道采用低合金耐热钢管可满足要求。抽取烟气不需增加额外的风机，利用磨煤机入口负压与抽取点负压之间形成的压差克服烟气管道阻力，利用制粉系统排粉风机的压头裕量调整磨煤机入口负压。

本实用新型将烟气引至磨煤机入口温风管道作为制粉系统干燥剂，其中增加温度测点、金属膨胀节、烟气调节门和烟气隔绝门，并在磨煤机出口处布置氧量测点。由于烟气温度较低，烟气管道采用低合金耐热钢管可满足要求。抽取烟气不需增加额外的风机，利用磨煤机入口负压与抽取点负压之间形成的压差克服烟气管道阻力，利用制粉系统排粉风机的压头裕量调整磨煤机入口负压。

工作原理：结合图1和图2进行说明。高温省煤器人孔处的烟气温度要高于二级空预器、一级空预器所对应的出口介质（空气）温度；同时高温省煤器人孔处介质中的含氧量远低于二级空预器、一级空预器所对应的出口介质的含氧量。