[实用新型]一种新型反射片及其背光模组结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型反射片及其背光模组结构，适合在显示器、电视及照明领域广泛应用。

背景技术

传统背光模组由胶框1、光学膜片2、导光板7、光源6、反射片4及背板8组成，见图1所示，其中反射片4仅有反射和部分扩散功能。导光板7通过在PMMA平板底面加工微结构（如网点印刷、激光镭射、化学蚀刻）来实现导光功能，如此产品的工艺复杂、成本较高。同时，因PMMA导光板7材质较软，受热容易变形，通常需要将导光板7固定在背板8上，而目前背板8均需要开设模具进行生产，如此产品的成本大大增加，不利于产品的低成本化。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种新型反射片，其利用反射层的反射面印刷若干导光网点实现背光模组的导光功能，以便省去传统背光模组结构中的导光板及背板，进而降低成本、实现产品的轻薄化。

本实用新型再一目的是：提供一种背光模组结构，由胶框、光学膜片、超白玻璃、新型反射片、散热片及灯源组成，其与传统设计相比，减少了导光板及背板的使用，结构简单、外观美观、成本低廉，有利于产品的轻薄化。

本实用新型的技术方案是：一种新型反射片，包括反射层，所述反射层的反射面印刷若干导光网点。

本实用新型的另一技术方案是：一种背光模组结构，其由胶框、光学膜片、超白玻璃、反射片、散热片及灯源组成，所述超白玻璃设置在光学膜片与反射片之间且与反射片粘合固定，所述反射片包括反射层，所述反射层的反射面印刷若干导光网点。

进一步的，所述导光网点为混有UV胶的光学导光油墨，在超白玻璃与反射片贴合后，通过UV光照射，使超白玻璃与反射片黏结在一起，如此，反射片表面的导光网点可以实现超白玻璃的光传导功能。

所述反射层的背面可以根据需要均匀涂布一层膜作为外观涂层，该外观涂层可以根据实际需要使用印刷、溅镀、喷涂等成膜工艺形成不同的图案或者颜色效果。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型的反射片利用反射层的反射面印刷若干导光网点实现背光模组的导光功能，以便省去传统背光模组结构中的导光板及背板，进而降低成本、实现产品的轻薄化，适合在显示器、电视及照明领域广泛应用。

．本实用新型中的导光网点为混有UV胶的光学导光油墨，该种特殊油墨可以实现超白玻璃的导光和超白玻璃与反射片的粘合。

．本实用新型将反射片与超白玻璃粘合，既可以实现超白玻璃导光功能、取消背板使用，同时可以起到超白玻璃防爆的目的。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为现有背光模组的结构示意图；

图2为本实用新型的反射片的断面结构示意图；

图3为本实用新型的背光模组的结构示意图；

图4为本实用新型的背光模组的断面结构示意图。

其中：1胶框；2光学膜片；3超白玻璃；4反射片；41反射层；42导光网点；5散热片；6灯源；7导光板；8背板。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型一种实施例的新型反射片包括反射层41，所述反射层41的反射面印刷若干导光网点42。所述导光网点42为混有UV胶的光学导光油墨，所述反射层41的背面可以根据需要均匀涂布一层膜作为外观涂层43，该外观涂层43可以根据实际需要使用印刷、溅镀、喷涂等成膜工艺形成不同的图案或者颜色效果。

本实用新型的反射片4利用反射层41的反射面印刷若干导光网点42实现背光模组的导光功能，以便省去传统背光模组结构中的导光板及背板，进而降低成本、实现产品的轻薄化，适合在显示器、电视及照明领域广泛应用。

如图3和图4所示，本实用新型一种实施例的背光模组结构，由胶框1、光学膜片2、超白玻璃3、反射片4、散热片5及灯源6组成，所述超白玻璃3设置在光学膜片2与反射片4之间且与反射片4粘合固定，所述散热片5呈L型，其一侧边贴设于灯源6背面，另一侧边设置在反射片4的背面。