[实用新型]夹钳伸缩式送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送料装置，具体地说，是一种可伸缩的夹钳式送料机构。

背景技术

    目前使用的普通送料机上的送料机构为普通的夹钳，在夹持板材时需要手动拧紧，费工费力。而且在进行冲压作业时，板材依然固定在夹钳上，使板材和夹钳在冲压过程中产生振动，降低了冲压的精度，同时也容易造成板材和夹钳的损坏。当板材被夹钳夹持的部位也需要进行冲压时，就需要将板材旋转，进行第二次冲压，增加了工作步骤，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型针对普通送料机的夹钳，需要手动拧紧，费工费力，容易产生振动，降低精度，且易造成损坏，需要进行二次冲压，工作效率低等缺点，设计了一种夹钳伸缩式送料机构。

本实用新型夹钳伸缩式送料机构，包括底板和安装在底板上的送料装置，所述的送料装置包括直线导轨、气缸固定座，直线导轨上滑动安装有夹钳固定座，夹钳固定座上安装有夹钳，夹钳包括上钳板和下钳板，下钳板后端铰接在夹钳固定座设置的连接座上，上钳板中部铰接在下钳板设置的连接座上，上钳板后部安装有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆穿过上钳板设置的通孔，与下钳板接触连接，夹钳固定座前部的上表面上安装有弹性垫块，弹性垫块的上表面与下钳板接触连接，气缸固定座上水平安装有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆与夹钳固定座后部连接。

优选的是，底板上平行安装有多个送料装置。

本实用新型的有益效果是：夹钳伸缩式送料机构的夹紧气缸控制夹钳的咬合和松开，伸缩气缸控制夹钳伸出和收回，自动化程度高，省时省力。送料机构将板材完全防止在冲压工位上，避免了冲压过程中产生的振动，保证了板材的加工精度，防止了因板材和夹钳固定连接造成的损坏，同时也增加了冲压作业的面积，使板材整体可一次加工成型，省去了不必要的加工步骤，增加了工作效率。夹钳固定座上安装的弹性垫块，下钳板后端铰接，夹钳可倾斜，缓冲了夹钳固定板材和松开板材时的振动，同时防止板材送入加工工位时，直接下落造成损坏。

附图说明

附图1为夹钳伸缩式送料机构的透视图。

具体实施方式

本实用新型夹钳伸缩式送料机构，如图1所示，包括底板1和安装在底板1上的送料装置，所述的送料装置包括直线导轨2、气缸固定座3，直线导轨2上滑动安装有夹钳固定座4，夹钳固定座4上安装有夹钳，夹钳包括上钳板5和下钳板6，下钳板6后端铰接在夹钳固定座4设置的连接座7上，上钳板5中部铰接在下钳板6设置的连接座7上，上钳板5后部安装有夹紧气缸8，夹紧气缸8的活塞杆穿过上钳板5设置的通孔，与下钳板6接触连接，夹钳固定座4前部的上表面上安装有弹性垫块9，弹性垫块9的上表面与下钳板6接触连接，气缸固定座3上水平安装有伸缩气缸10，伸缩气缸10的活塞杆与夹钳固定座4后部连接。

底板1上可平行安装多个送料装置，使夹钳伸缩式送料机构可对较大的板材进行夹持和送入。

使用时，将板材放置到上钳板5和下钳板6之间，夹紧气缸8的活塞杆伸出，上钳板5后端顶起，上钳板5前端和下钳板6合并，将板材夹紧。

送料机整体运行到加工工位时，夹紧气缸8的活塞杆收回，上钳板5和下钳板6松开，伸缩气缸10的活塞杆收回，拉动夹钳固定座4，使夹钳收回，将板材完全放置到加工工位上。

板材加工完成后，伸缩气缸10的活塞杆伸出，推动夹钳固定座4，使夹钳伸出，夹紧气缸8的活塞杆伸出，上钳板5和下钳板6合并，将板材夹紧，通过送料机将加工完成的板材送走。