[实用新型]一种注塑具有中心孔带螺旋槽的产品的模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具，尤其是一种注塑具有中心孔带螺旋槽的产品的模具。

在注塑制造技术领域，对于具有中心孔带螺旋槽的产品，如附图1所示，由于产品10的中心孔101带螺旋槽，对应的内模型芯外表面就需要带有外螺旋槽，产品的脱模就较为困难，产品注塑完成后就需要一个旋转机构夹住产品旋转从内模型芯上把产品脱离出来，这样就要在模具上另行设置旋转机构相配合，同时还要考虑旋转机构和外面型芯的互相让位问题，产品的制造模具的结构较为复杂，产品的脱模速度慢，可靠性较低。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种注塑具有中心孔带螺旋槽的产品的模具，其结构简单、紧凑，产品脱模可靠、速度快。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种注塑具有中心孔带螺旋槽的产品的模具，包括动模、定模、内模型芯、外模型芯，其特征在于：所述动模包括第一动模、第二动模，第一动模与注塑机驱动机构相连接，外模型芯安装在第二动模上，所述外模型芯包括由第一动模驱动可结合或脱开的两个活动块，两个活动块相对端面上各设有成型凹槽与产品外表面形状相对应；

所述定模包括由左右侧板和前后侧板连接形成的方形框架，所述方形框架通过左侧板固定在注塑机上，左侧板的中间设有让注塑机顶杆穿过的通孔，所述方形框架的中间装有与左右侧板相平行的顶针板组，方形框架上固定有多根与前后侧板相平行的导柱，所述第二动模穿设在多根导柱上，所述顶针板组至少通过一根顶杆穿过右侧板与所述第二动模相连接； 

所述右侧板的中间设有一装配凹槽，装配凹槽中套有一安装板组，所述内模型芯的一端固定在所述安装板组上，所述内模型芯的另一端外表面设有与产品中心孔相适应的外螺旋槽且处于所述外模型芯的两个活动块相对端面的成型凹槽中间，所述内模型芯的外部套有一顶套，所述顶套的一端通过轴承以轴向固定周向可转动的方式连接在第二动模上，所述顶套的另一端处于所述外模型芯的两个活动块相对端面的成型凹槽中间。

进一步改进，所述内模型芯中部外表面先套有一镶套，镶套的外部再套顶套，所述镶套的一端固定在所述右侧板上，镶套的另一端处于内模型芯带外螺旋槽一端的下面；所述安装板组可相对于右侧板的中间装配凹槽移动，安装板组远离第二动模一侧的端面与右侧板之间装有多个压簧。这样就能适应产品的中心孔带有部分圆柱形，减少产品脱模时的抱紧力。

再进一步改进，所述外模型芯的两个活动块相对端面上各设有四个与产品外表面形状相对应成型凹槽；所述安装板组与四个内模型芯的一端相连接，四个内模型芯的另一端分别处于外模型芯的两个活动块相对端面设有的四个对应成型凹槽中间，每个内模型芯中部外表面先套有一镶套，镶套的外部再套顶套。这样一次能够成型四个产品，提高模具的生产效率。

再进一步改进，所述外模型芯的两个活动块相对端面上各设有四个与产品外表面形状相对应成型凹槽；所述安装板组与四个内模型芯的一端相连接，四个内模型芯的另一端分别处于外模型芯的两个活动块相对端面设有的四个对应成型凹槽中间，每个内模型芯中部外表面先套有一镶套，镶套的外部再套顶套。这样一次能够成型四个产品，提高模具的生产效率。

进一步改进，所述内模型芯还设有通入冷却水的中心孔。可对成型产品快速冷却，提高注塑效率。

进一步改进，所述顶针板组由两个板件组合而成；所述安装板组也由两个板件组合而成。方便顶针板组和安装板组的加工和装配。

进一步改进，所述的右侧板由第一右侧板和第二右侧板组成。方便右侧板的加工和装配。

 优选所述第一动模包括与注塑机驱动机构相固定设有主流道的右模板、设有分流道的中模板、设有外模型芯驱动机构的左模板；右模板、中模板和左模板通过多根导柱相连接。方便主流道、分流道和外模型芯驱动机构的脱开。

进一步改进，所述右模板、中模板和左模板之间还设有移动限位板。使得右模板、中模板和左模板可相互限位，提高合模、开模重复动作的可靠性。

进一步改进，所述顶针板组的中间装有一个顶针套，顶针套的自由端可伸入所述左侧板的中间通孔中，顶针套的自由端设有一中心孔与注塑机的顶杆相配合。方便顶针板组与注塑机的顶杆相配合。