[实用新型]高尔夫球头铣面模具及其制品

说明书

技术领域

本实用新型涉及高尔夫球用具领域，特别涉及一种高尔夫球头的头冠或底部的铣面模具结构及中间工件的制品。

背景技术

高尔夫球杆包括有木杆、铁杆及推杆类型，木杆在现有经验的趋势发展中，已经由以前的纯木材质向压层板材转变，由于材质限定，木杆的杆头一般均比其他球的体积稍大；铁杆也相应地从铁制向不锈钢以及钛合金材质转变，由于杆身的重量对高尔夫球杆来说是衡量其质量的重要指标之一，高尔夫球杆使用铁杆的原因在于可以更为精确控制击球的准确度，其在使用上讲究的是准确度更甚于距离，因而在制造上均追求以减轻重量的同时提高击打强度，但一般做得薄的球体其击打承受力也将相应地降低。高尔夫球头冠或底部的制造当中，现有的技术主要利用浇灌铸造，其生产的成本支出过高，同时，在表面的处理过程中容易造成边缘位置的磨损，影响生产质量。

发明内容

本实用新型针对上述背景中的不足，提供了一种方便铣削高尔夫球头头冠和底部的模具，其专制用于铣削的加工工序当中，不需要使用压边或夹持等操作进行定位，其还提供了一种用该模具制得的制品。

其实现的技术方案如下：

一种高尔夫球头铣面模具，在模具的上表面有一个与待加工的高尔夫球头工件的背面形状、大小一致的凹槽，模具的内部为真空槽，凹槽表面设有多个与真空槽连通的吸附气孔，模具的表面还设有一抽气管道，所述的抽气管道与真空槽连通。

在凹槽的内边缘设置有垫圈陷口并放有封闭的垫圈，放置后的垫圈的上表面高于凹槽的表面。所述的凹槽设置有对应高尔夫球头工件的突起骨架的位置及形状的凹陷，凹陷深度不小于突起骨架的高度。

所述的垫圈为弹性体密封件，优选为橡胶材料的垫圈。

本实用新型使用上述模具制得的高尔夫球头工件，在高尔夫球头工件的正面为平滑的表面，工件的背面具有突起的骨架。

进一步地，工件为一平直的钛板或钢板。

本实用新型的有益效果是：工件在中间为巢状的凹凸纹路，使其在击打时可以承受到更大的高尔夫球反回击打的力度，因而工件厚度可设计得更薄，减少材料，降低球头重量。在制得该种高尔夫球头工件的过程中，需要对正面铣削，本实用新型的模具适应放置工件，使用大气压压紧，使背面的骨架不受影响的同时可免于直接接触压紧而磨损工件，达到最优的加工效果。而在凹槽设置的弹性体密封件可将高尔夫球头工件无缝隙吸附紧，同时橡胶垫圈为密封的，可防止在该垫圈中间通入大气，加上垫圈后的效果令吸附力大大增强，可以稳固吸附高尔夫球头工件。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体原理结构图；

图2为本实用新型的模具侧面剖面结构示意图；

图3为模具上表面的凹陷处的结构图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型提供了一种用于上述方法的高尔夫球头铣面模具，在模具的上表面有一个与待加工的高尔夫球头工件的背面形状、大小一致的凹槽1，模具的内部为真空槽2，凹槽表面设有多个与真空槽连通的吸附气孔3，模具的表面还设有一抽气管道4，所述的抽气管道4与真空槽2连通。

参照图3，在凹槽的内边缘设置有垫圈陷口11并放有封闭的垫圈，放置后的垫圈的上表面高于凹槽1的表面。所述的凹槽1设置有对应高尔夫球头工件的突起骨架的位置及形状的凹陷12，凹陷深度不小于突起骨架的高度，使带有突起骨架的高尔夫球头工件的背面可以将骨架部分陷入凹陷12内，而平整部分则与模具的凹槽之间放平，达到相互贴紧的效果。

所述的垫圈为弹性体密封件，如选用塑胶等材料，优选地，垫圈为橡胶材料。由于橡胶等材料具有弹性，在模具的吸附过程中，由于模具内部抽真空而外部大气将向高尔夫球头工件的正面向下施压，配以在凹槽边缘的垫圈陷口11处突出凹槽表面的橡胶垫圈，可产生一定的压力将高尔夫球头工件背面与橡胶垫圈之间无缝隙压紧，同时橡胶垫圈为密封的，可防止在该处通入大气，达到预定的吸附力，使高尔夫球头工件紧紧吸附于凹槽表面以进行铣削。

本实用新型使用上述模具制得的高尔夫球头工件，由于背面吸附而对正面进行铣削，因而在高尔夫球头工件的正面为平滑的表面，工件的背面具有突起的骨架。配以突起骨架的构件由于可以增强高尔夫球头的结构耐击打性，因而使用该中间工件所制得的高尔夫球头头冠或底部可大大提高其击打性能。

进一步地，工件为一平直的钛板或钢板。

根据上述说明书的揭示和启示，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更，也应当纳入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了更方便说明，并不能对本实用新型构成任何限制。