[实用新型]快速换刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控铣床或磨床上的电主轴快速换刀装置。 

背景技术

伴随数控机械设备的发展，高密度、高精度的数控加工设备的技术要求越来越高，刀具的质量及其换刀直接关系的数控加工的效率和质量。在公知技术中，换刀主要包括如下步骤：1、将刀具手动装载入刀架中；2、刀架夹持刀具移动到基准平台；3、刀架松弛状态，刀具自然下落，刀具的端面触碰基准平台；4、刀具触碰基准平台后，完成对位的动作，刀架将刀具夹紧；5、刀架夹紧刀具回复到加工位置。即每次换刀后都要移动到基准平台进行对刀的操作，增加了机台的工作时间；并且机床上需要单独设置一个基准平台空间用于对准刀具，增加了机台的体积；另一方面，在中小型磨铣机床加工中，由于一些加工零件的外形较复杂，因而需频繁的进行手动换刀，换刀后又必须重新对刀，不仅导致加工效率的下降，而且容易使操作人员疲惫。 

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灵活可靠、结构简单的快速换刀装置。 

为达到以上目的，本实用新型提供了一种快速换刀装置，包括刀具座以及安装于所述的刀具座的刀具安装腔之内的刀具，所述的刀具座包括位于刀具安装腔底部开口周围的刀具夹头以及位于刀具安装腔内顶部的限位面，所述的刀具包括沿竖直方向排布的多个刀头以及位于顶端的定位面，所述的刀具的定位面在刀具安装腔之内抵压于所述的限位面上。 

作为本实用新型进一步的改进，还包括控制单元，所述的控制单元分别记录多个刀头的高度位置信息并控制刀具座根据指令在竖直方向移动以切换刀头。 

作为本实用新型进一步的改进，还包括切换单元，所述的切换单元用于根据指令控制所述的刀具夹头松开或夹紧以更换刀具。 

本发明的有益效果是仅由两个组件构成，制造成本低，实用性较强。 

附图说明

附图1为根据本实用新型的快速换刀装置的构造示意图。 

其中：1、刀具；2、刀具座；21、刀具夹头；22、限位面；11、第一刀头；12、第二刀头；13、定位面。 

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

参见附图1所示，图中的快速换刀装置包括刀具座2，刀具座2内部具有沿竖直方向延伸的刀具安装腔，刀具安装腔底部开口周围设置有刀具夹头21，刀具安装腔内顶部设置有限位面22。刀具座2的刀具安装腔之内安装有刀具1，刀具1包括沿竖直方向排布的处于不同高度位置的第一刀头11与第二刀头12，刀具1的顶端具有定位面13，刀具1的定位面13在刀具安装腔之内抵压于限位面22上，通过刀具夹头21的夹持作用将刀具1固定于刀具安装腔之内。 

本实施例中还包括控制单元与切换单元，控制单元分别记录第一刀头11与第二刀头12的高度位置信息并控制刀具座2根据指令在竖直方向移动以切换刀头，切换单元用于根据指令控制刀具夹头21松开或夹紧以更换刀具1。由于将不同刀具长度L1、L2，刀具安装腔的内孔深度H进行了标准化，借助于刀具上端面安装定位，因而刀具Z向对刀零点并未发生改变，起到了快速手动换刀的目的，对刀精度由刀具长度公差精度保证。例如本实施例中，由控制单元记录第一刀头11与第二刀头12的高度位置信息并控制刀具座2根据指令在竖直方向移动以切换刀头，从而实现不同刀具对零件的加工过程；另外，即使由切换单元控制更换刀具，所新更换刀具的各个刀头位置信息同样由控制单元记录并控制刀具座2根据指令在竖直方向移动以切换刀头，由于仅由两个零件构成，具有成本低，灵活可靠实用的特点。 

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰均涵盖在本实用新型的保护范围内。