[实用新型]一种螺旋提升机改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺旋提升机领域，尤其涉及一种螺旋提升机改进结构 。

背景技术

目前国际、国内用于粉料提升设备使用外形样式众多复杂，对于物料流动性不好的物料，一般加有搅拌或是振动电机振动下料，其机构各有所异，振动效果也相差甚大，以往储料仓与机架、螺旋输送管采用螺栓硬连接，使得振动直接传递至机架和螺旋输送管，使得整机随振动电机而振动，对螺栓的连接，及焊接处均照成损伤。常规提升设备一般固定于某一处，拆卸清理和移动都不方便，料仓高度过高，人工上料不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种螺旋提升机改进结构，改良了料仓的振动效果、料仓高度以及清理时能够快速拆卸，脚底安装万向轮，方便移动，操作便捷。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种螺旋提升机改进结构，包括有机架，所述机架上架设有料仓，其特征在于：所述料仓与机架之间设有弹簧固定座，所述弹簧固定座中安装有压缩弹簧，所述料仓底端还设有出料口，所述出料口下方设有一倾斜向上的螺旋输送管，所述螺旋输送管中转动安装有转轴，所述转轴上分布有螺旋叶片，所述螺旋输送管的进料口与料仓出料口之间通过布袋连接。

所述的料仓出料口的尺寸小于螺旋输送管进料口的尺寸，大于螺旋输送管管径尺寸，且料仓出料口与螺旋输送管进料口之间留有一定的间隙。

所述的弹簧固定座为多个均布在料仓底端，设置在机架上。

所述的机架上设有两斜支撑杆，所述螺旋输送管通过抱箍抱紧，且固定在斜支撑杆上，与斜支撑杆呈90°角。

所述的机架底端焊接有脚底板，所述脚底板底端安装脚杯和万向轮。

本实用新型的优点是：

本实用新型将料仓与机架、螺旋杆部分分别采用压缩弹簧和布袋连接，以及料仓与振动电机为一整体，被弹簧和布袋隔离开，使其能够起到减振的效果，从而使物料随料仓振动，而机架和螺旋输送管保持静止。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图2为图1中局部结构放大图。

具体实施方式

参见附图，一种螺旋提升机改进结构，包括有机架1，机架1上架设有料仓2，料仓2与机架1之间设有弹簧固定座，弹簧固定座中安装有压缩弹簧3，料仓2底端还设有出料口，出料口下方设有一倾斜向上的螺旋输送管4，螺旋输送管4中转动安装有转轴，转轴上分布有螺旋叶片，螺旋输送管4的进料口与料仓出料口之间通过布袋5连接；料仓2出料口的尺寸小于螺旋输送管4进料口的尺寸，大于螺旋输送管4管径尺寸，且料仓2出料口与螺旋输送管4进料口之间留有一定的间隙；所述的弹簧固定座为多个均布在料仓2底端，设置在机架1上；机架1上设有两斜支撑杆6，螺旋输送管4通过抱箍7抱紧，且固定在斜支撑杆6上，与斜支撑杆6呈90°角；机架1底端焊接有脚底板8，所述脚底板8底端安装脚杯和万向轮9。

所述料仓2下料口开口直径小于螺旋输送管4进料口尺寸，而大于螺旋输送管4管径尺寸。从而确保提升物料的填充率，料仓2下料口与螺旋输送管进料口留有一定的空间，以方便布袋5软连接以及装拆螺旋。所述机架1与螺旋输送管4上端固定的抱箍,机架的斜支撑杆6与螺旋输送管4成垂直交错，抱箍7将螺旋输送管4固定在机架上，抱箍7使用铰链连接，可旋转，抱箍7分两段，之间使用剪切销连接，方便拆卸。