[实用新型]多级油缸提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药、食品行业的提升设备，是一种用于料桶等重物提升卸料或灌装的多级油缸提升机。

背景技术

料桶提升机是制药、食品行业常见设备。一般升降机利用承重柱作为吊装料桶受力体，承受弯曲力矩和支撑力，使用丝杆或者多级油缸作为升降动力单元， 产生悬臂的垂直升降运动。由于升降机承重柱和升降动力单元是分离的，承重柱有很多开口，用柔性挂帘遮挡，不可避免存在缝隙，粉尘或细菌能从缝隙处进出，这些缝隙以及承重柱内侧无法清洗，成为卫生死角。现有料桶提升机存在的缺点：1）承重柱表面无法密封；2）承重柱内部不能清洗，无法满足食品、制药洁净室需求；3）多级油缸只能承受单方向压力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种承重柱表面密封的多级油缸提升机。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种多级油缸提升机，液压马达安装在支撑柱转盘内驱动转盘上的油缸旋转运动，转盘上固定有一级油缸，一级油缸内套有多级油缸，多级油缸与活塞构成升降圆柱，承受垂直支撑力和料桶重力形成的转矩。最上层活塞的推杆上端固定有悬架圆梁，悬架圆梁通过装卡机构固定料桶。

所述料桶还与料桶旋转盘连接。料桶旋转盘能使料桶上下翻转，进行卸料处理。

一级油缸固定在转盘上，通过液压马达驱动升降柱做旋转运动。控制箱内的液压泵产生的压力油从一级油缸底部进入缸内，推动活塞A与二级油缸总体向上移动，活塞A到达终点后，液压油通过活塞A中间的孔流入二级油缸，推动活塞B继续上升，活塞B的推杆上端固定着悬臂圆梁。当排泄多级油缸内的液压油时，升降圆柱下降。

以上仅以二级升降油缸说明升降机工作原理与过程，实际应用可以是三级甚至四级油缸组成多级油缸升降机。

本实用新型的优越功效在于：同时提供单方向支撑力和抗弯曲力矩，合并了传统升降机立柱和多级油缸的功能，立柱表面密封，无开口，满足了洁净空间的要求。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图中标号说明

1—料桶；                          2—料桶旋转盘；

3—悬架圆梁；                      4—活塞B；

5—二级油缸；                      6—活塞A；

7—一级油缸；                      8—液压马达；

9—支撑柱转盘；                    10—控制箱。

具体实施方式

请参阅附图所示，仅以二级升降油缸对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型提供了一种多级油缸提升机，液压马达8安装在支撑柱转盘9内驱动转盘上的一级油缸7旋转运动，支撑柱转盘9上固定有一级油缸7，一级油缸7内套有二级油缸5，二级油缸5与活塞A6连成一体构成升降圆柱，承受垂直支撑力和料桶重力形成的转矩。最上层活塞B4的推杆上端固定有悬架圆梁3，悬架圆梁3通过装卡机构固定料桶1。

所述料桶1还与料桶旋转盘2连接。料桶旋转盘2能使料桶1上下翻转，进行卸料处理。

一级油缸7固定在支撑柱转盘9上，通过液压马达8驱动升降柱做旋转运动。控制箱10内的液压泵产生的压力油从一级油缸7底部进入缸内，推动活塞A6与二级油缸5总体向上移动，活塞A6到达终点后，液压油通过活塞A6中间的孔流入二级油缸5，推动活塞B4继续上升，活塞B4的推杆上端固定着悬臂圆梁3。排泄二级油缸5内的液压油，升降圆柱下降。

本实用新型的工作过程是：把料桶推车推到升降机悬臂下方，降下升降圆柱，装夹料桶1，液压油加压稍微升高料桶1，移除料车。料桶旋转盘2翻转料桶180度，使得料口朝下。升高升降圆柱，使料桶1到达高位。启动液压马达8， 转动升降圆柱，使料桶1到达卸料设备上方；下降料桶1，使得料口与卸料设备对接，完成卸料。