[实用新型]一种供贴片机用的中央真空系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子产品生产领域，特别是涉及一种供贴片机用的中央真空系统。

背景技术

目前，贴片机所需的真空产生方式主要有两种。一种是先用空压机产生压缩空气，再由压缩空气驱动真空发生器产生真空；另一种是在贴装车间采用一一对应的方式，用一台小功率的真空泵对应一台贴片机直接产生真空。但是，用压缩空气驱动真空发生器产生真空会带来油和水，轻微时污染贴片头，抛料率高，需停生产线清洗，严重时损坏贴机，造成长时间停产，而且产生真空的过程需两次能量转换，能耗高；而直接在贴装车间用小功率真空泵产生真空，真空度不稳定，抛料率高，没有备用泵，维修时需停生产线，大量真空泵的使用，维护费用高且产生的热量增加了车间空调负荷及能耗。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种真空清洁，真空度稳定，维护费用低、能耗低的中央真空系统，降低了贴片机贴片时的抛料率，提高了生产效率，降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：中央真空系统包括真空泵机组，真空储罐，真空输送管道，真空由真空泵机组直接产生，真空泵机组产生的真空储存在真空储罐内，真空储罐通过真空输送总管和真空输送分管统一分配真空到各贴片生产线，各生产线再通过真空输送总管和真空输送分管将真空分配给每台贴片机。

所述真空泵机组至少有两台真空泵；

所述真空泵机组至少有一台备用真空泵；

所述真空泵为大功率的真空泵。

所述中央真空系统无需使用压缩空气，产生的真空不含油和水，无需擦洗贴片头，造成生产线停产，使贴片机贴片时的抛料率由0.2％左右降低到0.07％左右，也不会严重损坏贴片机，造成生产线长时间停产；所述中央真空系统少了一次能量转换，而且产生真空的效率高，可以减少约55％的压缩机能量消耗。

所述真空泵机组不会因为电机发热提高车间温度而增加空调能耗；所述大功率的真空泵比多台小功率的真空泵能耗小，所述大功率真空泵的富余功率比小功率真空泵加起来的富余的功率要小，效率高，所以，所述中央真空系统比单台真空泵节能约15％；单台真空泵产生真空的贴片机在真空泵坏的时候，贴片线会停产，中央真空系统有备用真空泵就不会因为系统故障引起贴片线停产，提高了生产效率，维护所述中央真空系统的少量的所述大功率真空泵的频率低于维护多台小功率的真空泵，节省了维护成本；单台真空泵提供真空需要长期运转，所述中央真空系统有所述真空储罐，达到设定真空度后会停机，减少能耗；有所述真空储罐和所述输送管道，所述中央真空系统比单台真空泵稳定，使贴片机贴片时的抛料率由0.2％左右降低到0.07％左右。

本实用新型的有益效果是，中央真空系统能耗低，提供的真空清洁，真空度稳定，降低了贴片机贴片时的抛料率，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为根据本实用新型一优选实施例的真空系统工作原理流程图。

图2为根据本实用新型一优选实施例的真空泵机组结构示意图。

图中1.真空泵机组，2.真空储罐，3.真空输送总管，4.真空输送分管，5.贴片机，11.真空泵(包含备用真空泵)。

具体实施方式

根据本实用新型的一个实施例的中央真空系统，在图1中，真空泵机组(1)，真空储罐(2)，贴片机(5)通过真空输送总管(3)和真空输送分管(4)相连。真空由真空泵机组(1)直接产生，真空泵机组(1)产生的真空储存在真空储罐内(2)，真空储罐(2)通过真空输送总管(3)和真空输送分管(4)统一分配真空到各贴片生产线，各生产线再通过真空输送总管(3)和真空输送分管(4)将真空分配给每台贴片机(5)。

图2中，真空泵机组(1)至少有两台真空泵(11)，其中至少有一台备用真空泵(11)，各真空泵(11)产生的真空通过真空输送分管(4)和真空输送总管(3)输送到真空储罐(2)内。

所述真空泵机组(1)至少有两台真空泵(11)；

所述真空泵机组(1)至少有一台备用真空泵(11)；

所述真空泵(11)为大功率的真空泵。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的保护范围；本实用新型的保护范围由权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型专利的保护范围之内。