[发明专利]自动检测、净化一体净油机控制方法及智能控制器

权利要求书

1.一种自动检测、净化一体净油机控制方法，由智能控制器、加热罐液位计、加热罐温度传感器、油品质在线检测单元、真空罐压力传感器、红外线光电开关、真空罐液位计、出油泵压力传感器、油水分离罐的油水界面仪、集水罐水位控制器、进油泵、出油泵、真空泵、排水泵组成数据采集系统，再由智能控制器与报警器、油品质在线检测单元、进油泵、进油阀、真空泵变频器、加热器、出油泵、出油阀、油水分离罐的排水泵1、排水阀1、集水罐的排水泵2、排水阀2、进气电磁阀组成控制部分，其特征在于控制方法为：智能控制器根据用户设定的启动周期，按时启动自检程序、自检异常则启动报警器，自检正常时启动进油阀和进油泵、再启动油品质在线检测单元，将该检测单元的检测数据与用户设定的标准值对比，如果不超标则停机，如果超标则运行整体设备，根据真空罐压力传感器3数据控制真空泵变频器运行、使真空度维持在设定范围内，加热罐液位达到一定值且温度低于设定值时启动加热器1、2两组同时工作，当温度接近设定温度时维持一组加热器工作，超过设定温度范围2℃则加热器停止工作，真空罐液位达到上限时，出油泵和出油阀打开，进油阀和进油泵关闭，真空罐液位达到下限时，出油泵和出油阀关闭、进油阀和进油泵开启，当油水界面仪液位达到设定上限时排水泵1和排水阀1打开向外排水，当油水界面仪液位达到设定下限时排水泵1和排水阀1关闭，当集水罐的水位控制器液位达到设定上限时，排水泵2和排水阀2打开向外排水，当集水罐的水位控制器液位达到设定下限时，排水泵2和排水阀2关闭，当真空罐内有气泡向上涌到设定位置时，红外线光电开关打开，进气电磁阀打开，进入的空气使真空罐内气泡破裂、下降到设定位置时红外线光电开关关闭，进气电磁阀关闭，当进油泵、出油泵、真空泵、排水泵1、2中的一个或多个位置出现运行异常以及压力传感器1、2的数据超过设定值时，启动报警器，同时按如下顺序停机：停加热器1、2、停真空泵、停进油泵、停出油泵、停其他设备。

2.一种自动检测、净化一体净油机智能控制器，由电源模块、存储模块、接口和集成LCD控制器的ARM处理器组成，其特征在于：处理器集成有通用输入端口和通用输出端口、SPI控制器、液晶屏控制器、网络控制器、串口控制器、USB控制器、CAN总线控制器，电源模块输入电压DC24V，经DC／DC模块输出各路电压，ARM处理器通过外部总线与存储模块连接，开关量的输入通过隔离保护与通用输入端口连接，开关量输出信号是由通用输出端口通过隔离保护向外输出，模拟量输入、输出、触摸屏输入通过SPI接口模数、数模转换器转换完成，液晶屏控制器与液晶屏连接传递显示信号，网络控制器通过隔离保护与外部网络连接通信，串口控制器通过隔离保护与串行接口连接通信，USB控制器通过隔离保护与USB接口连接通信，CAN总线控制器通过隔离保护与CAN接口连接通信。

3.根据权利要求2所述的自动检测、净化一体净油机智能控制器，其特征在于：其外形为扁平长方体结构，矩形正面为触摸屏和液晶屏，侧向为输入、输出端口和通信接口，核心处理器置于该结构内部。

4.根据权利要求2所述的自动检测、净化一体净油机智能控制器，其特征在于：其软件系统启动流程为：首先是上电复位，接下来引导程序U-boot启动、内核启动、加载设备驱动程序、启动应用程序。