[发明专利]低成分低Pcm值800MPa级高强钢及其生产方法

权利要求书

1.一种低成分低Pcm值800MPa级高强钢，其特征在于，化学成分重量百分数为：C：0.060%～0.085%；Si：0.10%～0.30%；Mn：1.70%～1.80%；Cr：0.10%～0.20%；Nb：0.03%～0.06%；V：0.07%～0.09%；Ti：0.010%～0.020%；Alt：0.010%～0.030%；B：0.0010%～0.0018%；P：≤0.015%；S：≤0.005%；Mn+Cr=1.80%～2.00%；Nb+V=0.10%～0.15%；焊接裂纹敏感性指Pcm(%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Cr/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B，且Pcm范围：0.17～0.21；余量为Fe及不可避免杂质。

2.一种权利要求1所述高强度钢的生产方法，其特征在于，包括铁水脱硫扒渣、转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理、板坯浇铸、板坯加热工艺；工艺中控制的技术参数如下：

在冶炼过程中，控制成分范围，并保证焊接裂纹敏感性指数Pcm在控制范围内；在板坯浇铸过程中，设定加热温度：1160℃～1220℃，在炉时间：220min～400min，以保证板坯充分奥氏体化；

钢板轧制：轧制过程中采用两阶段控制轧制；再结晶区轧制结束温度在“980℃～1000℃”之间；钢板待温厚度按“2.0～5.0倍成品钢板厚度”设定，在保证再结晶区轧制阶段总压下量为60%～80%的前提下，保证非再结晶区总压下量为50%～80%；非再结晶区轧制开始温度在“860℃～890℃”之间，结束温度在“800℃～830℃”之间；

钢板轧制后进入“UFC+ACC”联合冷却装置进行冷却；钢板入水温度按“800℃～780℃”控制，终冷温度按“400℃～500℃”控制，冷速按“30℃/S～50℃/S”进行设定；

热处理工序：回火温度及保温时间分别为：600℃～660℃、10min～60min。