[发明专利]一种印染污水处理剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种印染污水处理剂及其制备方法。

背景技术

工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。

印染工业用水量大，通常每印染加工1t纺织品耗水100-200t，其80％-90％以印染废水排出。常用的治理方法有回收利用和无害化处理。回收利用：(1)废水可按水质特点分别回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者可以对流洗涤。一水多用，减少排放量；(2)碱液回收利用，通常采用蒸发法回收，如碱液量大，可用三效蒸发回收，碱液量小，可用薄膜蒸发回收；(3)染料回收，如士林染料可酸化成为隐巴酸，呈胶体微粒，悬浮于残液中，经沉淀过滤后回收利用。

现行处理印染污水的处理方法中主要有生物法，电解法，化学法和光催化法。生物法占地面积大，适用范围窄，效果也不理想；电解法虽然效果好于生物法，但是能源消耗大，推广困难。光催化法由于可以使有机物完全矿化，没有二次污染而备受瞩目，但是光催化法对于沉淀悬浮物尚有效果，而对于降低COD，BOD及色度的效果并不理想，特别是除臭效果更差，此外还会带来二次污染，不能从根本上解决污染问题。化学处理方法是用投放的化学试剂处理污染物，包括中和、絮凝、氧化还原等反应，这种方式处理污水较为彻底，处理后能够达到排放标准。污水处理剂则是化学处理法的主要原料。

现有的印染污水处理剂存在处理成本较高、二次污染的缺点，处理效果有待提高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足提供一种环保，降低成本且性能稳定的印染污水处理剂。

本发明的目的是针对现有技术的不足提供一种环保，降低成本且性能稳定的印染污水处理剂的制备方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种印染污水处理剂，所述印染污水处理剂包括以下重量份的原料：硫酸亚铁2～10份、硫酸镁20～30份、聚丙烯酰胺0.5～2份、硝酸铁10～20份、硝酸镍1～5份、聚合氯化铝40～60份、改性硅藻土10～20份、海泡石粉8～22份、交联累托石10～20份、壳聚糖-石墨烯复合材料5～10份、石墨烯纳米层／MnO₂复合物1～3份。

其中，所述印染污水处理剂包括以下重量份的原料：硫酸亚铁2～6份、硫酸镁20～25份、聚丙烯酰胺1～2份、硝酸铁15～20份、硝酸镍1～3份、聚合氯化铝40～50份、改性硅藻土15～20份、海泡石粉8～13份、交联累托石15～20份、壳聚糖-石墨烯复合材料8～10份、石墨烯纳米层／MnO₂复合物1～2份。

其中，所述印染污水处理剂包括以下重量份的原料：硫酸亚铁6～10份、硫酸镁20～25份、聚丙烯酰胺0.5～1份、硝酸铁10～15份、硝酸镍3～5份、聚合氯化铝50～60份、改性硅藻土10～15份、海泡石粉13～22份、交联累托石10～15份、壳聚糖-石墨烯复合材料5～8份、石墨烯纳米层／MnO₂复合物2～3份。

优选地，所述印染污水处理剂包括以下重量份的原料：硫酸亚铁5份、硫酸镁22份、聚丙烯酰胺1.5份、硝酸铁12份、硝酸镍4份、聚合氯化铝45份、改性硅藻土16份、海泡石粉15份、交联累托石20份、壳聚糖-石墨烯复合材料6份、石墨烯纳米层／MnO₂复合物2份。

优选地，所述印染污水处理剂包括以下重量份的原料：硫酸亚铁8份、硫酸镁26份、聚丙烯酰胺1份、硝酸铁18份、硝酸镍2份、聚合氯化铝55份、改性硅藻土17份、海泡石粉16份、交联累托石16份、壳聚糖-石墨烯复合材料8份、石墨烯纳米层／MnO₂复合物1份。

优选地，所述印染污水处理剂还包括氢氧化钠片碱12～15重量份。

进一步地，所述印染污水处理剂还包括膨润土10～20重量份。

硫酸亚铁、硫酸镁混合而得的铁镁复合脱色絮凝剂中引入了有机絮凝剂聚丙烯酰胺，实现将无机絮凝剂和有机絮凝剂复合配制，解决了无机絮凝剂絮体小不易沉降的问题，达到了增强絮体沉降性能的目的；处理效果明显好于其单独使用的效果。

硝酸铁、硝酸镍作为金属盐类活化剂，起到提高反应效果及反应效率的作用。