[发明专利]电镀废水负压浓缩处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及电镀废水处理技术领域，特别是涉及一种电镀废水负压浓缩处理系统。

背景技术

电镀废水是在电镀生产过程所排出的各种废水，主要包括镀件清洗水、废电镀液、冲刷车间地面水、刷洗极板洗水、通风设备冷凝水以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水。电镀废水含有一定的盐份、游离酸和有机化合物，包括各种金属的硫酸盐、氯化物、氟硼酸盐等需要经过处理才可以排放。

电镀废水中的重金属难以处理，采用一般的化学法、物理法、活性污泥法、生物膜法以及厌氧生物法也难以实现废水中重金属的零排放，如果这些废水不经过彻底处理就排放在河流中，将会导致生态环境的污染，经过动植物和水流的不断传播，甚至危害人体健康。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种电镀废水负压浓缩处理系统，对药物中和沉淀后的电镀废水进行再处理，彻底回收废水中的金属盐，实现清洁排放。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种电镀废水负压浓缩处理系统，包括：三效蒸发装置、冷凝器、冷凝水槽、冷水罐、真空机组、沉淀储罐和离心机，所述三效蒸发装置分别与冷凝器、冷凝水槽和沉淀储罐相连接，所述冷凝器与冷水罐相连接，所述沉淀储罐与离心机相连接，所述冷水罐与真空机组相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述三效蒸发装置包括一效蒸发室、二效蒸发室和三效蒸发室，所述一效蒸发室、二效蒸发室和三效蒸发室设置有废水管道依次串联，所述一效蒸发室和二效蒸发室之间的废水管道上设置有第二流量计，所述二效蒸发室和三效蒸发室之间的废水管道上设置有第三流量计。

在本发明一个较佳实施例中，所述三效蒸发装置还包括第一加热器、第二加热器、第三加热器、第四加热器、第五加热器和第六加热器，所述第四加热器、第五加热器、第六加热器和一效蒸发室依次串联，所述第六加热器与一效蒸发室之间的废水管道上设置有第一流量计。

在本发明一个较佳实施例中，所述第四加热器的底部通过水泵与外部的浓废水管道相连。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一加热器的进气口与外部的蒸汽管道相连，所述第一加热器的出气口与第六加热器相连。

在本发明一个较佳实施例中，所述二效蒸发室和三效蒸发室上分别设置有真空表。

在本发明一个较佳实施例中，所述第四加热器和第五加热器分别与冷凝水槽相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述一效蒸发室底部通过废水管道与第一加热器相连后又接入一效蒸发室中部，所述二效蒸发室底部通过废水管道与第二加热器相连后又接入二效蒸发室中部，所述三效蒸发室底部通过废水管道与第三加热器相连后又接入三效蒸发室中部，所述二效蒸发室和第二加热器之间设置有二效循环泵，所述三效蒸发室和第三加热器之间设置有三效循环泵，所述一效蒸发室顶部与第二加热器的进气口相连，所述第二加热器的出气口与第五加热器的进气口相连，所述二效蒸发室顶部与第三加热器的进气口相连，所述第三加热器的出气口与第四加热器的进气口相连，所述三效蒸发室顶部与冷凝器相连。

在本发明一个较佳实施例中，所述第三加热器设置有出料管道与沉淀储罐相连接，所述出料管道中间设置有出料泵。

在本发明一个较佳实施例中，所述冷凝水槽和冷水罐设置有共用的冷凝水泵。

本发明的有益效果是：本发明指出的电镀废水负压浓缩处理系统，利用三效蒸发装置和离心机的结合，对药物中和沉淀后的电镀废水进行再处理，清除并回收废水中的金属盐以及其他杂质，使废水符合排放标准或者重新利用，外接蒸汽提供循环热源，处理成本低，节能减排，保护环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明电镀废水负压浓缩处理系统一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：5、冷凝器，6、沉淀储罐，7、离心机，8、真空机组，91、冷水罐，92、冷凝水槽，10、真空表，11、一效蒸发室，12、二效蒸发室，13、三效蒸发室，21、水泵，22、冷凝水泵，23、出料泵，24、三效循环泵，25、二效循环泵，31、第一流量计，32、第二流量计，33、第三流量计，41、第一加热器，42、第二加热器43、第三加热器，44、第四加热器45、第五加热器46、第六加热器。

具体实施方式