[发明专利]一种腈基树脂复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201310703817.0 | 申请日: | 2013-12-19 |
公开(公告)号: | CN103709746A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 刘钢;吴斌;杨旭林;罗一男;金睿;孙萍;张利 | 申请(专利权)人: | 成都德美精英化工有限公司 |
主分类号: | C08L79/04 | 分类号: | C08L79/04;C08L77/00;C08K7/06;C08K7/14;C08K7/00;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/36;C08G73/06;B29C43/58 |
代理公司: | 成都市辅君专利代理有限公司 51120 | 代理人: | 张堰黎 |
地址: | 611430 四川省成都市新*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 树脂 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种腈基树脂复合材料:其特征在于由下列重量份数的材料制成:腈基树脂:25—55份;纳米填料:1—10份;微米填料:35—74;分散溶剂:0—500份;
所述腈基树脂是下列通式表示的化合物中的一种或几种混合物的单体或预聚物;
通式:
其中R=NH2,OH,COOH,脂肪链或芳杂环链。
2.根据权利要求1所述的腈基树脂复合材料:其特征在于:所述腈基树脂是含有邻苯二甲腈片段结构的树脂。
3.根据权利要求2所述的腈基树脂复合材料:其特征在于:所述纳米填料是碳纳米管、石墨烯、富勒烯、纳米石墨、粘土、白炭黑、高岭土纳米材料。
4.根据权利要求2所述的腈基树脂复合材料:其特征在于:所述微米填料是碳纤维、玻纤维或芳纤维制成的碎纤维、纤维丝或纤维布。
5.根据权利要求2所述的腈基树脂复合材料:其特征在于:所述分散溶剂是1-4二氧六环、甲苯、丁酮、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或者几种的混合物。
6.根据权利要求1至5任一项所述的腈基树脂复合材料:其特征在于:所述腈基树脂复合材料弯曲模量是5—30GPa,弯曲强度是200—800MPa,初始分解温度大于500℃,800℃下残炭率大于65%。
7.一种腈基树脂复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)配成胶体:按权利要求6所述的各组成材料比例将腈基树脂、纳米填料分散在分散溶剂中,加热回流搅拌1-4h,配制成胶体;
(2)预浸料:将微米填料的纤维在上述胶体中充分浸润后室温下晾置24h,使得溶剂挥发得到预浸料;
(3)烘布:将预浸料置于烘箱,在温度180℃条件下烘3-5min;
(4)压延:将烘布完成的材料置于涂有脱模剂的磨具中,在液压机上压制成型;压制工艺如下:200℃下放置数钟后加5MPa压力,然后释放压力,反复三次,随后将压力调至10MPa,反复释放三次,以排除预浸料夹层中的空气和溶剂,然后加压至15MPa,按照以下程序升温160—200℃/1—4h、220—260℃/1—6h、280—320℃/1—6h、340—380℃/1—6h的几段或者全部进行热压成型;空冷至室温得到腈基树脂复合材料制品。
8.一种腈基树脂复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)混合:按权利要求6所述的各组成材料比例将腈基树脂、纳米填料、粉料微米填料置于混合装置中,混合搅拌20min,得到黑黄色的共混物粉末;
(2)装模:将上述共混物粉末加入涂有脱模剂的模具中,合模;
(3)固化:将合模的磨具在液压机上压制成型;压制工艺如下:180℃下放置数钟后加5MPa压力,然后释放压力,反复三次,随后将压力调至10MPa,反复释放三次,以排除预浸料夹层中的空气和溶剂,然后加压至15MPa,按照以下程序升温160—200℃/1—4h、220—260℃/1—6h、280—320℃/1—6h、340—380℃/1—6h的几段或者全部进行热压成型;空冷至室温得到腈基树脂复合材料制品。
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