[发明专利]柞蚕削口茧的精练工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织工程技术领域，具体涉及一种柞蚕削口茧的精练工艺。

背景技术

随着柞蚕食蛹市场迅速兴起和柞蚕丝被市场的深度开发，柞蚕茧生产、加工、销售出现了巨大的变化，柞蚕茧、柞丝绵市场供不应求，生产销售出现稳步增长。原来作为主产品的柞蚕茧壳，主要用于缫丝织绸，现已转变为割茧吃蛹、茧壳加工丝绵、丝绵加工蚕丝被，柞蚕削口茧壳（即把柞蚕茧纵向或横向剖开的茧壳）已成为柞蚕生产的副产品。据不完全统计，全国每年生产柞蚕茧约5-6万吨，产柞蚕削口茧壳6000吨，柞蚕削口茧精练加工与应用已成为柞蚕生产的一项重要技术课题，如何加工利用好柞蚕削口茧，提高其产品质量和档次，将是整个柞蚕产业发展的重要瓶颈。

柞蚕丝粗旷、亲肤、透气、天然的特色，决定了柞蚕丝制品的天然、华贵以及产品档次。柞蚕丝绵的生产环节多，工艺复杂，传统的煮漂是针对由缫丝剩下的下脚余料而形成的加工工艺，丝胶脱落程度不一致，柞蚕丝的纤维强力不高，衡量柞蚕丝绵的质量指标如洁净度、蚕丝断裂强度、断裂伸长率等普遍较低，丝脆易断，白度不够，容易返黄，丝绵膨松度达不到要求。在生产加工过程中还存在飞花过多、损耗大、绵点多等质量问题。

发明内容

为了解决柞蚕削口茧壳精练工艺技术难题，克服柞蚕削口茧在加工工艺过程中存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种柞蚕削口茧的精练工艺。

本发明根据柞茧丝纤维的结构与特点，针对柞蚕削口茧壳传统加工工艺过程中存在的去油困难、丝胶脱落过多、丝脆易断、丝绵膨松度不够以及纤维断裂强度、洁净度低等问题，在传统煮漂茧壳加工工艺基础上，进行反复试验与中试。形成一套完整的比较先进的柞蚕茧精练工艺技术，按此工艺其产品质量达到并超过国家行业标准，从而提高柞蚕丝精干绵、柞蚕丝被产品的质量和品质。

为达到上述目的，本发明所述柞蚕削口茧的精练工艺是通过以下步骤来实现的：

①、预浸：每个浸池水容量5～6吨，加温至水温35～45℃，加入药品助剂碳酸钠2.5～3.5公斤，105洗涤剂1.5～2.5公斤，加入削口茧350～450公斤，PH值为10，浸泡时间，10～14小时；中途不断翻拉，使之受浸均匀；出池后凉水冲洗脱水；

②冲洗脱水:充分冲洗干净脱干；

③煮茧:每筒水量1400～1600公斤，加温至水温达100℃，加入药品助剂碳酸钠2.5～3.5公斤，泡花碱1.5～2.5公斤，105洗涤剂1公斤，胰加漂T0.5～1.5公斤，煮茧时间为15～25分钟，PH值为10，每筒加干茧45～55公斤；

④冲洗脱水:充分冲洗干净脱干；

⑤漂白:漂练时每筒水量为450～550公斤，水温升至100°后，加入纯碱0.2公斤，泡花碱3.5～4.5公斤，双氧水35～40公斤，胰加漂T0.5～1.5公斤，然后投脱水后的柞茧料45～55公斤，控制进气阀，开气漂练，时间为40分钟，中间操作要不断翻搅，使之受漂均匀；

⑥冲洗脱水:充分冲洗干净脱干；

⑦软化:将漂练好的柞茧，均匀摊于帘子上，反复洗干净，脱水；柔软池每池水量为1800～2000公斤，水温至40℃左右，加入JS203绢丝柔软剂5～7公斤，硅油2.5～3.5公斤，冰醋酸0.3～0.7公斤，柔软时间为30～40分钟，捞出后脱水、烘干；

⑧脱水:脱去水分；

⑨烘干:回潮率控制在10％以内；

⑩开绵:用开绵机开成绵片，备用；制作蚕丝被胎。