[发明专利]一种热轧带钢交叉轧制辊缝补偿控制方法及控制系统

说明书

技术领域

本发明属于钢材轧制技术领域，涉及一种控制方法及控制系统，尤其是一种热轧带钢交叉轧制辊缝补偿控制方法及控制系统。

背景技术

热轧产品品种规格多，订单结构复杂，在严峻的市场形势下，轧制计划无法严格执行工艺过渡标准，实际生产过程中不同钢种规格频繁交叉轧制在所难免；而数学模型在换规格、换钢种时存在不适应现象，可能造成厚度偏差大、各机架秒流量不匹配活套挑套拉钢等异常现象：轻则头部厚度命中差、宽度拉窄、甚至全长超差导致判次，重则板型失控、起套卡钢，严重影响经济效益及设备安全。为此在以往的生产过程中，模型维护人员在规格交叉时采用手动干预相关模型参数的方式人为修正减少此类模型不适应现象，以最大程度保障生产稳定和尺寸精度。

但是，长期大量的交叉轧制带来的是大量的人工参数修改操作，加之该模型参数维护操作方式为终端输入命令代码模式（例如：”set,fsuln2.lcs1,5,-0.32”），任何一个字符的输入错误都可能导致异常、甚至卡钢事故的发生，在长期如此大量的难度大、时间紧、精确度要求高的操作中失误的出现是无法避免的。并且特定参数的修改需在轧制间隙进行，耗费大量时间影响交叉轧制节奏。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述现有技术存在的缺陷，提供设计一种热轧带钢交叉轧制辊缝补偿控制方法及控制系统。

为实现上述目的，本发明给出以下技术方案：

一种热轧带钢交叉轧制辊缝补偿控制方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）确定六部精轧机架的预修改辊缝学习系数数值；

（2）输入（1）中确定的预修改辊缝学习系数数值以及每组辊缝学习系数对应的钢种信息；

（3）判断（2）中输入的预修改辊缝学习系数数值是否符合预设条件，如果符合预设条件则转到（5），否则转到（4）；

（4）提示预修改辊缝学习系数数值超限，确认是否需要修改，如果需要修改则转到（2），否则转到（5）；

（5）保存预修改辊缝学习系数数值，等待执行；

（6）确认是否执行，如果需要执行转到（7），否则转到（8）；

（7）执行修改；

（8）结束修改。

优选地，所述（1）中确定预修改辊缝学习系数数值的具体方法为：根据交叉轧制钢种的规格确定预修改辊缝学习系数数值。

优选地，所述（3）中的预设条件为：

第一部机架辊缝数值A1的数值范围是：-2.0<A1<0,

第二部机架辊缝数值A2的数值范围是：-1.5<A2<0,

第三部机架辊缝数值A3的数值范围是：-0.8<A3<0.5,

第四部机架辊缝数值A4的数值范围是：-0.6<A4<0.5,

第五部机架辊缝数值A5的数值范围是：-0.6<A5<0.5,

第六部机架辊缝数值A6的数值范围是：-0.6<A6<0.5。

优选地，所述（7）中执行修改的具体方法为：输出辊缝学习系数修改命令语句，完成修改操作。

优选地，所述热轧带钢交叉轧制辊缝补偿控制方法还包括微调步骤，具体为：根据带钢轧制结果，对相应的辊缝学习系数进行修改。

一种热轧带钢交叉轧制辊缝补偿控制系统，其特征是：包括如下模块：

输入数据模块:

通过输入数据模块把预修改辊缝学习系数数值以及每组辊缝学习系数对应的钢种信息输入到所述补偿控制系统；

数据判断模块：

根据预设条件对输入的预修改辊缝学习系数数值进行判断，并依据判断结果确定下一步执行操作；

命令执行判断模块：

判断当前的预修改辊缝学习系数数值是否需要被执行修改，并依据判断结果进行下一步执行操作；

命令执行模块：

执行修改命令，将输入的预修改辊缝学习系数数值进行修改，以使得修改之后的辊缝系数满足轧制条件。

本发明的有益效果在于，降低了辊缝学习系数修改过程中可能出现的失误，增加了修改准确度，提高了交叉轧制节奏，提高交叉轧制过程的稳定性及厚度精度；此外，本发明设计原理可靠，便于操作，在钢材轧制技术领域具有非常广泛的应用前景。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细的描述，以下实施例是对本发明的解释，而本发明并不局限于以下实施例。

一种热轧带钢交叉轧制辊缝补偿控制方法，包括以下步骤：

（1）确定六部精轧机架的预修改辊缝学习系数数值；