[发明专利]精密小模数齿轮去毛刺夹持工具

说明书

技术领域

本发明属齿轮去毛刺设备技术领域，具体涉及一种精密小模数齿轮去毛刺夹持工具。 

背景技术

现有设备是毛刺机和滚动抛光机类专用设备，还有简易的弓形夹持工具。去毛刺机和滚动抛光机适合于大批量生产，但易损伤齿轮面和已加工的外形尺寸精度；简易人工手持弓形夹工具，劳动强度大，手易疲劳，夹持不可靠，零件易飞出磕碰损伤零件，弓形夹顶尖为固定轴，与齿轮顶尖孔摩擦，易损伤顶尖孔的精度，影响后工序加工精度，因此有必要提出改进。 

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种精密小模数齿轮去毛刺夹持工具，钳口顶尖或定位座可以精密平行移动、旋转、定心、定位、夹紧齿轮，顶尖配有全封闭精密轴承，在径向与轴向的合力作用下，可以边旋转，边去毛刺、抛光，具有较高的实用价值。 

本发明采用的技术方案：精密小模数齿轮去毛刺夹持工具，具有固定力臂和活动力臂，所述固定力臂由长臂、短臂和连接臂构成，所述长臂和短臂分别固定在连接臂两端且两者之间平行设置，所述连接臂轴向制有通孔， 夹持轴置于通孔内且其上端与上钳板固定连接，夹持轴下端设有压缩弹簧且用螺堵封堵在通孔内，在长臂靠近连接臂一端制有导向孔，导向轴一端置于导向孔内，所述导向轴另一端与上钳板固定连接，在长臂和连接臂之间还设有肋板，活动力臂通过转轴铰接在肋板上，所述活动力臂最前端设有卡钳，所述卡钳进入连接臂内卡进夹持轴上制有的卡槽内，所述上钳板和短臂内端面设有顶尖或定位座形成夹持钳口。 

进一步地，所述长臂、短臂和连接臂为一体式结构。 

进一步地，所述固定力臂后部内端与其轴线垂直方向制有螺孔，微调螺钉一端旋入螺孔内，其另一端抵在活动力臂内端面上。 

进一步地，所述固定力臂前部内端和活动力臂前部内端之间设有弹簧，所述弹簧一端与固定力臂前部内端固定连接，弹簧另一端与活动力臂前部内端固定连接。 

进一步地，所述顶尖通过精密轴承支撑在上钳板内端面并用弹簧卡圈固定，所述定位座也通过精密轴承支撑在短臂内端面并用弹簧卡圈固定。 

本发明与现有技术相比的优点： 

1、加长了力臂的长度，手持省力、耐疲劳，微调螺钉调整可调顶尖的间距，防止夹持齿轮过紧或过松； 

2、顶尖配有全封闭精密轴承，可以防尘、防油污，长期使用可以免维护、维修； 

3、用弹簧卡圈固定轴承，可以方便地快速更换轴承、顶尖及定位座，方便维护、维修； 

4、更换夹持轴和导向轴，可快速调整钳口间距，形成钳口系列开口尺寸，适用于各类长短不同的齿轮抛光、去毛刺； 

5、手持本工具稍做倾斜，齿轮在径向与轴向的合力作用下，可以边旋转，边去毛刺、抛光，不损伤顶尖孔的精度不影响后工序加工精度。 

附图说明

图1为本发明结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图1描述本发明的一种实施例。 

精密小模数齿轮去毛刺夹持工具，具有固定力臂1和活动力臂2，所述固定力臂1由长臂3、短臂4和连接臂5构成，且所述长臂3、短臂4和连接臂5为一体式结构。所述长臂3和短臂4分别固定在连接臂5两端且两者之间平行设置，所述连接臂5轴向制有通孔8，夹持轴9置于通孔8内且其上端与上钳板10固定连接，夹持轴9下端设有压缩弹簧11且用螺堵12封堵在通孔8内，在长臂3靠近连接臂5一端制有导向孔18，导向轴13一端置于导向孔18内，所述导向轴13另一端与上钳板10固定连接，在长臂3和连接臂5之间还设有肋板6，活动力臂2通过转轴7铰接在肋板6上，所述活动力臂2最前端设有卡钳14，所述卡钳14进入连接臂5内卡进夹持轴9上制有的卡槽15内，所述上钳板10和短臂4内端面设有顶尖16或定位座17形成夹持钳口，具体说，所述顶尖16通过精密轴承22支撑在上钳板10内端面并用弹簧卡圈23固定，所述定位座17也通过精密轴承22支撑在短臂4内端面并用弹簧卡圈23固定。 

上述固定力臂1后部内端与其轴线垂直方向制有螺孔19，微调螺钉20一端旋入螺孔19内，其另一端抵在活动力臂2内端面上。上述固定力臂1前部 内端和活动力臂2前部内端之间设有弹簧21，所述弹簧21一端与固定力臂1前部内端固定连接，弹簧21另一端与活动力臂2前部内端固定连接。