[发明专利]一种大型挤压筒用接线鼻及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及接线鼻技术领域，特别涉及一种大型挤压筒用接线鼻及其制作方法。

背景技术

挤压加热筒采用感应涡流加热金属物料，由于加热过程中电流非常大，大电流加热时每相电流能达到400A以上，故一般的挤压筒均采用厚22mm紫铜板焊接制成一体式的L型接线鼻子，以承受加热过程中的高温和大电流考验。此种设计中虽铜板的厚度达到了通过大电流的标准，但由于电流的肌肤效应，大量的电流从接线鼻子铜板的表面流过，引起接线鼻子温升很高，接线鼻子在高温环境下加速氧化脱壳，降低了接线鼻子的使用寿命。

更致命的缺陷在于采用的是硬连接的方式，如果在吊运或放置过程中接线鼻子与吊具或者放置着地时与地面发生碰撞，造成接线鼻子弯曲变形、接线鼻子绝缘材质损坏、接线鼻子与内部铜棒焊接处松动或断裂等情况，导致其使用寿命降低，一旦发生以上情况就必须拆卸挤压筒盖板进行恢复性处理，也极大地影响了挤压机的正常生产。

因此，如何提供一种大型挤压筒用接线鼻，以延长其使用寿命，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种大型挤压筒用接线鼻，以延长其使用寿命；本发明的另一目的是提供一种用于制作上述大型挤压筒用接线鼻的大型挤压筒用接线鼻制作方法。

为解决上述技术问题，本发明提供如下方案：

一种大型挤压筒用接线鼻，包括第一接线端、第二接线端和连接板，其中，所述第一接线端的一侧设置有第一连接凹槽，所述第二接线端的一侧设置有第二连接凹槽，所述连接板的一端固定在所述第一连接凹槽中，其另一端固定在所述第二连接凹槽，所述第一接线端、所述第二接线端和所述连接板均为导电材质，所述连接板由多张导电板叠加而成。

优选的，上述连接板由多张铜箔叠加而成。

优选的，上述连接板由多张铜箔叠加后，在所述连接板的两端焊接加固。

优选的，上述连接板由多张铜箔叠加后用铜丝捆绑固定。

优选的，上述连接板与所述第一连接凹槽和所述第二连接凹槽焊接固定。

优选的，上述第一接线端的另一侧设置有第一焊接处，所述第二接线端的另一侧设置有第二焊接处，所述第一接线端、所述连接板和所述第二接线端上包覆有绝缘层。

优选的，上述绝缘层由玻璃丝带和云母带交叉缠裹而成。

本发明还提供一种大型挤压筒用接线鼻制作方法，包括：步骤1）在第一接线端的一侧开设第一连接凹槽，在第二接线端的一侧开设第二连接凹槽；步骤2）将多张铜箔叠加形成连接板，然后在所述连接板的两端用火焊吹熔紫铜条将多张所述铜箔溶固；步骤3）将所述连接板的一端焊接固定在所述第一连接凹槽中，将所述连接板的另一端焊接固定在所述第二连接凹槽中；步骤4）在所述第一接线端的另一侧设置有第一焊接处，在所述第二接线端的另一侧设置第二焊接处，在所述第一接线端、所述连接板和所述第二接线端上包覆绝缘层。

优选的，上述步骤2）还包括步骤21）将多张铜箔叠加形成连接板之后用铜丝捆绑固定。

上述本发明所提供的大型挤压筒用接线鼻，包括第一接线端、第二接线端和连接板，其中，所述第一接线端的一侧设置有第一连接凹槽，所述第二接线端的一侧设置有第二连接凹槽，所述连接板的一端固定在所述第一连接凹槽中，其另一端固定在所述第二连接凹槽，所述第一接线端、所述第二接线端和所述连接板均为导电材质，所述连接板由多张导电板叠加而成，通过设计成分体式结构，第一接线端、第二接线端和连接板组装得到大型挤压筒用接线鼻，在一定程度上提高了自身的柔软度，那么在发生非致命性碰撞后，由于其有一定的柔软度，不会影响到该挤压筒的正常使用，大大节约了人力物力，也保证了该油压机的正常排产，具有很高的经济价值和实用价值，同时，连接板由多张导电板叠加而成，进一步提高了自身的柔软度，而且每张导电板均分了电流，避免了电流的肌肤效应，同时相互之间存有间隔缝隙，在实际应用中能承受高温和大电流的考验，也能有效避免非致命性的碰撞，从而延长了其使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的大型挤压筒用接线鼻的爆炸结构示意图。

上图1中：

第一接线端1、第二接线端2、连接板3、第一连接凹槽4、第二连接凹槽5。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种大型挤压筒用接线鼻，以延长其使用寿命；本发明的另一核心是提供一种上述大型挤压筒用接线鼻的制作方法。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。