[发明专利]智能张拉设备标定方法

权利要求书

1.一种张拉设备智能标定方法，其特征在于：包括步骤：

（1）、取值点设定步骤：在千斤顶额定压力范围内设定不同的取值点，在千斤顶加载过程中对所有取值点测取千斤顶加载力值和被标定压力变送器压力值,，并将测出的数据输送到控制中心；

（2）、测力步骤：用测力传感器实时测定千斤顶的加载力值，并将测出的加载力值输送到控制中心；

（3）、被标定压力变送器取值点压力值测取步骤：测定被标定压力变送器在所有取值点的压力值，并将测出的数据输送到控制中心；

（4）、标定步骤：由控制中心根据取值点测力传感器测出的数据与被标定压力变送器测出的数据进行自动计算回归系数，自动生成回归方程及力与压力的关系曲线。

2.根据权利要求1所述的张拉设备智能标定方法，其特征在于：对取值点的测取方法为：将所有取值点按设定的压力大小按从小至大顺序排列，千斤顶首先加载到设定的最小取值点压力时，停止加载并保压，将本次测力传感器测定的力值和被标定压力变送器测定的压力值输送到控制中心；保压时间到，千斤顶重新加载，直至被标定压力变送器的压力值达到下个设定取值点；如此循环，直到完成所有设定取值点的张拉、保压和数据收集，千斤顶自动回程，直到测力传感器力值归零。

3.根据权利要求2所述的张拉设备智能标定方法，其特征在于：对所述的取值点第一次测取过程结束后，再次对千斤顶进行重新加载，进行第二次取值，如此循环至少三次。

4.根据权利要求1所述的张拉设备智能标定方法，其特征在于：还包括标定前千斤顶排气步骤：设定千斤顶排气回程力值，当千斤顶伸缸运动到压迫测力传感器并达到设定的排气回程力值时，控制中心控制千斤顶回油，当千斤顶活塞回程到位时，控制中心再次控制千斤顶重新进油并伸缸。

5.一种实现权利要求1所述方法的智能标定系统，其特征在于：

（1）、具有反力架，所述反力架用于对千斤顶加载过程中提供模拟加载力；

（2）、具有与反力架连接的测力传感器，所述测力传感器用于测取千斤顶加载力的数据并将数据输送到控制中心；

（3）、具有连接于压力油路的被标定压力变送器，所述被标定压力变送器将测取取值点的压力值输送到控制中心；

（4）、所述的控制中心包括：

（a）数据输入单元：用于输入设定的标定参数；

（b）数据采集单元：用于采集测力传感器的力值和被标定压力变送器的压力值；

（c）自动加载控制单元：根据采集到的测力传感器的力值和被标定压力变送器的压力值，向电磁换向阀发出指令实现自动加载、保压和回程；

（d）数据处理单元：自动计算回归系数，自动给出回归方程，自动生成力与压力的关系曲线即标定曲线。

6.根据权利要求5所述的智能标定系统，其特征在于：所述的反力架包括横梁、立柱、底座相互连接形成的框架型反力架，所述测力传感器放置于反力架栋梁下方，被标定千斤顶放支承于底座，千斤顶活塞正对测力传感器并向其施加顶力。

7.根据权利要求5所述的智能标定系统，其特征在于：所述被标定压力变送器连接于所述千斤顶的进油处。