[发明专利]汽轮机用隔板铣加工装置的使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及对汽轮机隔板进行铣槽加工的定位装置。

背景技术

如图1所示的隔板1，根据要求需要在其平面上加工出两对相互垂直的凹槽11和凹槽12；铣加工做一种常用的加工方式，可对隔板进行高精度的铣槽及铣平面加工，但必须对隔板1进行精确的定位，才能保证铣加工的精度。

发明内容

本发明针对现有技术中的上述问题，提供一种汽轮机用隔板铣加工装置的使用方法，其结构简单，操作简便，定位加工精度高。

本发明所采用的技术方案如下：

汽轮机用隔板铣加工装置的使用方法，包括如下步骤：

第一步，将底板与操作台固连；

第二步，将隔板置于定位块的两个U形卡槽内；

第三步，旋紧调节螺钉对隔板夹紧，使隔板紧贴于挡块上；

第四步，对隔板进行铣加工。

本发明的优点在于：在底板上设置挡块，对隔板的侧壁进行定位，与挡块垂直方向设置带U形卡槽的定位块，对隔板的两条杆进行定位，将隔板精确定位在底板上；本发明结构简单，操作简便，定位加工精度高。

附图说明

图1为隔板的立体图。

图2为本发明的立体图。

图3为本发明的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1至图3所示，本发明包括底板2，底板2上固连有挡块3及定位块4，挡块3可对隔板1的后侧壁面进行定位，定位块4上带有U形卡槽5，卡槽5用于对隔板1的两侧长杆13和长杆14进行定位，定位块4的侧壁安装有螺钉6，螺钉6的端伸入U形卡槽5内，调节螺钉6可以调整对隔板1的夹紧度，使隔板1的后侧面紧贴在挡块3上；定位块4为两个分别位于挡块3的两端且均与挡块3垂直，可保证对隔板1的定位更加精确，提高隔板1上的凹槽11和凹槽12的铣加工精度。

本发明的使用方法如下：

第一步，将底板2与操作台固连；

第二步，将隔板1置于定位块4的两个U形卡槽5内；

第三步，旋紧调节螺钉6对隔板1夹紧，使隔板1紧贴于挡块3上；

第四步，对隔板1进行铣加工。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。