[发明专利]一种胶粘剂及其制备方法在审
| 申请号: | 201310687345.4 | 申请日: | 2013-12-13 |
| 公开(公告)号: | CN104710953A | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
| 发明(设计)人: | 康亚红;孙乐青;姜洪焱;谢志永;汪璟;候娟;罗七一 | 申请(专利权)人: | 上海微创医疗器械(集团)有限公司 |
| 主分类号: | C09J135/04 | 分类号: | C09J135/04;C08F122/32;C08F222/32;C08F2/46 |
| 代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 杨青;穆德骏 |
| 地址: | 201203 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 胶粘剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的制备方法,其特征在于,将α-氰基丙烯酸酯单体通过物理交联法制备得到胶粘剂主体,将所述胶粘剂主体与阻聚剂按比例混合,形成所需粘度的α-氰基丙烯酸酯胶粘剂。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述胶粘剂主体通过下列步骤制备:
a.将α-氰基丙烯酸酯单体置于密闭透光的容器中;
b.提供高能量射线辐照设备,在高能量射线辐照设备的辐照区内设置加热台;
c.将装有α-氰基丙烯酸酯单体的所述容器置于所述加热台上,设定温度,然后在高能量射线辐照设备的作用下辐照,通过调节辐照设备的功率、距离、辐照时间和/或加热温度来控制交联程度,形成所述胶粘剂主体。
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述高能量射线辐照设备为紫外灯、Co60(γ射线辐照设备)、β电子束设备。
4.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,高能量射线辐照设备与所述α-氰基丙烯酸酯单体间的距离可调节。
5.如权利要求2或4所述的制备方法,其特征在于,高能量射线辐照设备与所述α-氰基丙烯酸酯单体间的距离为10-70cm。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,高能量射线辐照设备与所述α-氰基丙烯酸酯单体间的距离为20-50cm。
7.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,加热温度为20-100℃。
8.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,加热温度为40-80℃。
9.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,辐照时间为10-100min。
10.如权利要求9所述的制备方法,其特征在于,辐照时间为10-60min。
11.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述高能量射线辐照设备的辐照功率为500-5000W。
12.如权利要求11所述的制备方法,其特征在于,所述高能量射线辐照设备的辐照功率为1000-2500W。
13.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述α-氰基丙烯酸酯单体的结构如下所示:
其中n=2-10。
14.如权利要求13所述的制备方法,其特征在于,n=5-8。
15.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述胶粘剂主体同时包括一种或多种所述α-氰基丙烯酸酯单体。
16.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述阻聚剂以200ppm-2000ppm的比例与所述胶粘剂主体混合。
17.如权利要求16所述的制备方法,其特征在于,所述阻聚剂以500ppm-1000ppm的比例与所述胶粘剂主体混合。
18.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述胶粘剂主体还与增塑剂混合。
19.一种α-氰基丙烯酸酯胶粘剂,其特征在于,根据权利要求1-18任一项所述的制备方法制成。
20.如权利要求19所述的α-氰基丙烯酸酯胶粘剂,其特征在于,所述胶粘剂主体的粘度为2-180cps。
21.如权利要求20所述的α-氰基丙烯酸酯胶粘剂,其特征在于,所述胶粘剂主体的粘度为25-80cps。
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