[发明专利]蜂窝结构体及其制造方法

权利要求书

1.一种催化剂担载用蜂窝结构体(1)的制造方法，其特征在于，该制造方法为对在水中分散废气净化催化剂而成的含水催化剂浆料(3)进行涂布而担载该废气净化催化剂的催化剂担载用蜂窝结构体(1)的制造方法，

所述催化剂担载用蜂窝结构体(1)在自废气流入侧的端面即前端面(14)开始的规定区域中具有形成有防水被膜(16)的防水区域(A)，在该防水区域(A)以外的区域中具有未形成防水被膜的非防水区域(B)，

该制造方法包括下述工序：

液膜形成工序，其在板状的基板(2)上形成规定厚度的液膜(161)，所述液膜(161)由包含用于在加热后形成所述防水被膜(16)的涂布剂的涂布液(160)形成；

含浸工序，其通过在将柱状的蜂窝结构体(10)的所述前端面(14)侧浸渍在所述液膜(161)中的状态下使所述蜂窝结构体(10)的轴方向(X)朝向竖直方向地将该蜂窝结构体(10)载置在所述基板(2)上，从而使所述涂布液(160)含浸至所述蜂窝结构体(10)的自所述前端面(14)侧开始到规定区域为止；以及

加热工序，其通过将该含浸工序后的所述蜂窝结构体(10)加热，形成所述防水被膜(16)，从而制作所述催化剂担载用蜂窝结构体(1)，

在所述液膜形成工序中，根据所述涂布液(160)的比重、在所述基板(2)上形成的所述液膜(161)的重量、以及所述基板(2)上的所述液膜(161)的形成面积来调整该液膜(161)的所述厚度。

2.根据权利要求1所述的催化剂担载用蜂窝结构体(1)的制造方法，其特征在于，所述涂布液(160)为以水为溶剂的水系涂布液，并且所述基板(2)在表面上具有亲水性被膜，在所述液膜形成工序中，在所述基板(2)的所述亲水性被膜上形成所述液膜(161)。

3.根据权利要求1所述的催化剂担载用蜂窝结构体(1)的制造方法，其特征在于，在所述液膜形成工序中，使用刮刀法形成均匀的规定厚度的液膜(161)。

4.根据权利要求2所述的催化剂担载用蜂窝结构体(1)的制造方法，其特征在于，所述亲水性被膜为硅系无机被膜。

5.根据权利要求2所述的催化剂担载用蜂窝结构体(1)的制造方法，其特征在于，所述亲水性被膜为钛系无机被膜。

6.根据权利要求2、4和5中的任意一项所述的催化剂担载用蜂窝结构体(1)的制造方法，其特征在于，在所述液膜形成工序中，形成厚度为20-80μm的所述液膜(161)。

7.根据权利要求1所述的催化剂担载用蜂窝结构体(1)的制造方法，其特征在于，所述涂布液(160)为溶剂系涂布液。

8.根据权利要求7所述的催化剂担载用蜂窝结构体(1)的制造方法，其特征在于，在所述液膜形成工序中，形成厚度为30-150μm的所述液膜(161)。

9.根据权利要求1-5、7和8中的任意一项所述的催化剂担载用蜂窝结构体(1)的制造方法，其特征在于，在所述液膜形成工序中，在所述基板(2)的液膜形成面(21)的整个面上形成所述液膜(161)。

10.根据权利要求1-5、7和8中的任意一项所述的催化剂担载用蜂窝结构体(1)的制造方法，其特征在于，在所述含浸工序中，在所述蜂窝结构体(1)的轴方向(X)上的自所述前端面(14)开始的2-15mm的范围内含浸所述涂布液(160)。

11.根据权利要求1-5、7和8中的任意一项所述的催化剂担载用蜂窝结构体(1)的制造方法，其特征在于，在所述含浸工序中，在所述蜂窝结构体(10)的自所述前端面(14)侧开始的2-10mm的范围内含浸所述涂布液(160)。

12.根据权利要求1-5、7和8中的任意一项所述的催化剂担载用蜂窝结构体(1)的制造方法，其特征在于，在所述含浸工序中，在所述蜂窝结构体(10)的自所述前端面(14)侧开始的2-8mm的范围内含浸所述涂布液(160)。

13.根据权利要求1-5、7和8中的任意一项所述的催化剂担载用蜂窝结构体(1)的制造方法，其特征在于，所述基板(2)为厚度为100μm以下的板状。