[发明专利]塑木地板及其生产方法在审
| 申请号： | 201310681803.3 | 申请日： | 2013-12-13 |
| 公开（公告）号： | CN103758328A | 公开（公告）日： | 2014-04-30 |
| 发明（设计）人： | 戴会斌 | 申请（专利权）人： | 浙江晶通塑胶有限公司 |
| 主分类号： | E04F15/10 | 分类号： | E04F15/10;B32B27/06;B32B37/06;B32B37/12;B32B38/06 |
| 代理公司： | 宁波市鄞州金源通汇专利事务所(普通合伙) 33236 | 代理人： | 唐迅 |
| 地址： | 314500 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 塑木 地板 及其 生产 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种塑木地板，它包括耐磨层、彩膜层和塑木层，其特征是：彩膜层设置在耐磨层与塑木层之间；塑木层由PVC、木屑、石粉和助剂组成，密度为1.0-1.1g/cm3。
2.根据权利要求1所述的一种塑木地板，其特征是：所述塑木层中PVC与木屑的含量为80-90%，其中PVC与木屑的比例为8-10：1，石粉的含量为5-15%，助剂的含量为2-5%。
3.根据权利要求1或2所述的一种塑木地板，其特征是：所述助剂由发泡剂、抗氧化剂和凝固剂组成。
4.根据权利要求1所述的一种塑木地板，其特征是：所述塑木层的厚度为4-5mm。
5.根据权利要求1所述的一种塑木地板，其特征是：所述耐磨层为PVC材料。
6.一种塑木地板的生产方法，其特征是：第一步，通过90-110℃将耐磨层和彩膜层贴合，同时通过表面带有压纹的滚轴使耐磨层表面印有花纹，两者之间的剥离强度大于0.12kg/mm；第二步，将彩膜层与塑木层之间通过胶水贴合，贴合温度为40-50℃。
7.根据权利要求6所述的塑木地板的生产方法，其特征是：所述塑木层通过挤出发泡成型。
8.根据权利要求6所述的塑木地板的生产方法，其特征是：所述胶水为PU环保胶水。
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