[发明专利]一种封烫装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种封烫装置，特别涉及一种封烫效果好、效率高的封烫装置。

背景技术

    二极管生产工艺中，二极管均封装在刀带内，刀带内的二极管在检测后，需要将其中不合格的二极管剔除，更换后需要对刀带进行重新封烫。传统的方法采用人工手持烙铁封烫，封烫效率低，且容易烫坏刀带。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种封烫效果好、效率高的封烫装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种封烫装置，其创新点在于：包括机架、封烫机构、驱动机构，封烫机构包括封烫固定座、封烫台、封烫活动座、封烫刀、加热棒和温控器；封烫固定座安装固定在机架的正面下部，其包括底板、左侧挡板、右侧挡板和前挡板，前挡板上螺纹连接有止定螺钉；封烫台为矩形，其上端面开有左右方向延伸的封烫槽，封烫台置于封烫固定座内，并通过止定螺钉连接固定；封烫活动座设置在封烫固定座的正上方，其下端面镶嵌有封烫刀，封烫刀为一前后侧下边沿带刀口的块状；封烫活动座的侧面钻有两孔，两孔内分别嵌有加热棒和温控器；驱动机构设置在机架的背面，用于驱动封烫活动座远离或靠近封烫固定座，驱动机构包括直线导轨、L形连接板、驱动气缸、气缸固定板，直线导轨垂直固定在机架的背面，在直线导轨的滑块与L形连接板的垂直段连接固定，驱动气缸垂直向下设置在直线导轨外侧，驱动气缸的缸体上端通过气缸固定板与机架上端连接固定，驱动气缸的活塞杆通过接头与L形连接板的水平段连接固定；机架侧面设置控制驱动气缸动作的操作按钮；机架靠近封烫活动座的部位开有垂直方向的缝隙，以便机架背面的驱动机构L形连接板与机架正面的封烫活动座连接固定。

进一步的，所述驱动机构中的驱动气缸为双行程气缸。

本发明的优点在于：需要封烫的刀带置于封烫台的封烫槽内，按下机架侧面的操作按钮，驱动气缸在直线导轨的导向下垂直下行，驱动封烫活动座及其上的封烫刀，下行紧贴刀带，实现封烫。通过加热棒和温控器配合使得封烫刀温度恒定，不会出现烫坏现象，效率也大大提高。

附图说明

图1为本发明封烫装置正视图。

图2为本发明封烫装置侧视图。

图3为本发明封烫示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，包括机架1，机架1正面设置封烫机构，机架1背面设置驱动机构。

封烫机构包括封烫固定座21、封烫台22、封烫活动座23、封烫刀24、加热棒25和温控器26。

封烫固定座21安装固定在机架1的正面下部，其包括底板、左侧挡板、右侧挡板和前挡板，前挡板上螺纹连接有止定螺钉27；封烫台22为矩形，其上端面开有左右方向延伸的封烫槽，封烫台22置于封烫固定座21内，并通过止定螺钉27连接固定。

封烫活动座23设置在封烫固定座21的正上方，其下端面镶嵌有封烫刀24，封烫刀24为一前后侧下边沿带刀口的块状；封烫活动座23的侧面钻有两孔，两孔内分别嵌有加热棒25和温控器26。在机架正面的上部设置温控显示面板，温控器26通过控制器接入温控显示面板28。

驱动机构设置在机架1的背面，用于驱动封烫活动座23远离或靠近封烫固定座21。驱动机构包括直线导轨31、L形连接板32、驱动气缸33、气缸固定板34，直线导轨31垂直固定在机架1的背面，在直线导轨31的滑块与L形连接板32的垂直段连接固定，驱动气缸33垂直向下设置在直线导轨31外侧，驱动气缸33的缸体上端通过气缸固定板34与机架1上端连接固定，驱动气缸33的活塞杆通过接头与L形连接板32的水平段连接固定。机架1的侧面设置控制驱动机构的操作按钮35。

机架1靠近封烫活动座23的部位开有垂直方向的缝隙4，以便机架1背面的驱动机构L形连接板32与机架1正面的封烫活动座23连接固定。

工作原理：

接通电源，设定好封烫刀24的温度，需要封烫的刀带置于封烫台的封烫槽内，按下机架侧面的操作按钮35，驱动气缸33在直线导轨31的导向下垂直下行，驱动封烫活动座23及其上的封烫刀24，如图3所示，下行紧贴刀带5，实现封烫。