[发明专利]高可靠性液晶显示用扩散板的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶显示技术，尤其是一种液晶显示用扩散板的制造方法，具体地说是一种利用平板玻璃代替有机材料作为扩散板基板的高可靠性液晶显示用扩散板的制备方法。 

背景技术

 众所周知，加固液晶显示器因自身工作可靠性高，广泛应用于户外、车载、舰载、航空航天等领域。由于加固液晶显示器的工作环境，其工作性能要求较一般民用的液晶显示模块更加严格，要能适应强振动、高湿度、高温、低温等恶劣环境。 

扩散膜是液晶显示器光学膜组件的重要组成部分，起到将点状或线状光源发射的光雾化、均匀化、遮蔽灯影的作用。现有的液晶显示器光学膜组件的扩散膜或扩散板均采用有机材料，温度特性主要取决于材料性能，在高低温环境下容易变形，影响扩散膜的光学特性。加固液晶显示器使用一般民用的扩散膜，在高低温、高温高湿等工作环境下容易出现膜皱变形的现象，在强振动环境下容易出现光学膜移位的现象，影响显示的图像质量。 

发明内容

本发明的目的是针对现有的液晶显示器光学膜组的扩散膜或扩散板均采用有机材料，温度特性主要取决于材料性能，在高低温环境下容易变形，影响扩散膜的光学特性的问题，发明一种利用平板玻璃作为基板、胶水作为膜材的高可靠性液晶显示用扩散板的制备方法。 

本发明的技术方案是： 

一种高可靠性液晶显示用扩散板的制备方法，其特征是：

    首先，采用平板玻璃作为基板；

    其次，在基板上均匀或按一定的图形设计（“工”字型、双“Y”或鱼骨型等图形）涂布胶水；

    第三，将扩散膜贴合在胶水上，并施加压力使胶水布满扩散膜与基板之间的空间中；

    第四，使胶水固化在基板上，在基板上形成粘结可靠的胶层；

    最后，待胶水固化后揭去扩散膜，扩散膜的均光功能被复制到胶层上，从而使玻璃基板变成带有匀光能力的扩散板。

所述的胶水为硅胶、环氧胶或UV胶中的一种或几种的组合。 

所述的胶水在玻璃基板上的固化采用UV固化、热固化中的一种或两种组合。 

本发明的有益效果： 

本发明的胶水的材料选择范围广，操作简单；扩散板的使用温度范围广，不易变形；扩散板具有较强的抗冲击振动能力、耐湿热能力，不易偏位，比一般的扩散膜或扩散板可靠性高。

本发明适用于各种加固液晶显示器、户外液晶显示器等领域，具有温度范围广、抗冲击振动能力强、耐湿热能力强和可靠性高等优点。 

附图说明

图1是本发明用胶水将扩散膜与玻璃贴合的剖面结构示意图。 

图2是本发明的扩散板的剖面结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。 

如图1-2所示。 

一种高可靠性液晶显示用扩散板的制备方法，它包括以下步骤： 

    首先，采用平板玻璃作为基板；平板玻璃应采用显示器行业常用的玻璃；

    其次，在玻璃基板上均匀按一定的图形设计（“工”字型、双“Y”或鱼骨型等）涂布胶水；胶水可采用单组份的硅胶、环氧胶或UV胶中的一种，也可采用几种组合的多组份胶水，多组份时各组份的比例无特殊要求，胶水在使用前最好通过真空、离心或二者组合的方法去除掉其中的气泡。

    第三，将扩散膜贴合在胶水上，并施加压力使胶水均匀布满扩散膜与基板之间的空间中；如图1所示。 

    第四，使胶水固化在基板上，在基板上形成粘结可靠的胶层；固化或采用UV（紫外光）固化或热固化，也可采用UV固化与热固化相结合的固化方法； 

    最后，待胶水固化后揭去扩散膜，扩散膜的匀光功能被复制到胶层上，从而使玻璃基板变成带有匀光能力的扩散板，如图2所示。

详述如下： 

图1中，1是扩散膜，2是胶水层，3是平板玻璃基板。参照图1，胶水采用单组分、双组分或多组分的材料，双组分或多组分胶水按一定的比例配制（单组分胶水不需要配制），混合均匀后通过真空、离心或二者组合的方式将胶体内气泡除去，将胶水均匀或按一定的图形设计（“工”字型、双“Y”或鱼骨型等）涂布在玻璃基板上，再与扩散膜做贴合动作，扩散膜的雾面与胶水接触，施加一定的压力使胶水能够顺利拓展到扩散膜与玻璃之间的全部间隙，等胶水完全固化后，将扩散膜与附着在玻璃上的胶层分离。

图2中，2’表示是外表面带有匀光能力的胶层，3是平板玻璃基板。扩散膜的匀光能力被“复制”到附着在玻璃的胶层外表上，附着胶层的玻璃就变成带有匀光能力的扩散板。 

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。