[发明专利]铝合金拉手制作方法

权利要求书

1.一种铝合金拉手制作方法，其特征在于，其工艺包括熔铸精炼、挤压、锯切、刷纹、机加工、表面处理和包装入库等步骤，过程如下： 

（1）熔铸精炼：将铝锭投入熔炼炉中进行熔炼，在熔炼过程中加入铝硅中间合金、镁锭、铝钛硼丝、精炼剂和打渣剂，并采用在线除气去除低熔点轻金属和非金属杂质，得到铝棒； 

（2）挤压：在挤压前，用剥皮机去除铝棒表面6-10mm的氧化皮和杂质层，得到表面光洁的铝棒后再进行挤压，铝合金型材从挤压机出口出来后立即进行水冷淬火； 

（3）锯切：将挤压后的铝合金型材锯切成一定长度的铝基材； 

（4）刷纹：将锯切好的铝基材放在刷纹机上进行刷纹处理，消除铝基材挤压痕及一些表面缺陷，以及满足产品表面装饰纹路和状态的要求； 

（5）机加工:将刷纹好的铝基材依次经过压弯、铣大孔、钻侧孔、攻丝和倒角等机加工的处理； 

（6）表面处理：将机加工处理过的铝基材依次经过脱脂、水洗、化学抛光、水洗、出光除灰、水洗、阳极氧化、水洗、染色、水洗、封孔和烫洗的工序； 

（7）包装入库：将表面处理好的铝基材成品检验，合格的产品包装入库。 

2.根据权利要求1所述的铝合金拉手制作方法，其特征在于，所述的在线除气是在除气处理池中通过旋转的石墨转子将吹入铝合金熔体的氯、氩气切碎，形成大量的弥散气泡，使铝合金液与氯、氩气在处理池中充分接触，根据气压差和表面吸附原理，气泡在熔体中吸收熔体中的氢，以及吸附氧化夹渣之后上升到熔体的表面形成浮渣。

3.根据权利要求1所述的铝合金拉手制作方法，其特征在于：所述的压弯为压弯弧度在100°-250°。

4.根据权利要求1所述的铝合金拉手制作方法，其特征在于：所述的脱脂是将铝基材放入脱脂液中浸泡，其中脱脂液为重量含量8%-10%碱性清洗剂水溶液，PH为8-10，清洗剂中包含脂肪醇聚氧乙烯醚、表面活性剂、单乙醇胺和三聚磷酸钠；脂肪醇聚氧乙烯醚、表面活性剂、单乙醇胺和三聚磷酸钠的重量百分比为8-15：30-40：5-10：10-20。

5.根据权利要求1所述的铝合金拉手制作方法，其特征在于：所述的阳极氧化将铝基材放入电解液中进行阳极氧化，其中电解液为重量含量15%-19%H₂SO₄，氧化电压：12-18V，电流密度：1.0-1.2A/d㎡；氧化时间：25-30分钟。

6.根据权利要求1所述的铝合金拉手制作方法，其特征在于：所述的封孔是将铝基材放入封孔槽中进行镍封孔，镍封孔的封孔温度为55-75℃，封孔时间为10-15分钟。

7. 根据权利要求1所说的铝合金拉手制作方法，其特征在于：所述的烫洗是经封孔的铝基材水洗后再放入高温烫洗槽进行高温烫洗，高温烫洗的温度为60-85℃，烫洗时间为10-120秒。