[发明专利]一种煤泥的机械打散流态化干燥方法及设备

权利要求书

1.一种煤泥的机械打散流态化干燥方法，其特征在于，该方法包括：

将待干燥煤泥打散成煤泥散粒的同时利用热烟气对煤泥散粒进行流态化干燥。

2.如权利要求1所述的煤泥的机械打散流态化干燥方法，其特征在于，所述煤泥散粒的粒度不大于10毫米。

3.如权利要求1所述的煤泥的机械打散流态化干燥方法，其特征在于，所述热烟气的流量与待干燥煤泥质量比为：50-200标立方/吨。

4.一种煤泥的机械打散流态化干燥设备，其特征在于，该设备包括：

干燥箱体，该干燥箱体上设有进料口、出料口、气体出口和烟气进口；

搅拌轴，安装于干燥箱体底部且位于烟气进口上方，用于打散待干燥煤泥；待干燥煤泥经进料口进入干燥箱体后被搅拌轴打散成煤泥散粒，同时热烟气以合适的流速从干燥箱体底部的烟气进口进入，对煤泥散粒进行流态化干燥后从气体出口排出，与此同时，干燥后的煤泥从出料口输出。

5.如权利要求4所述的煤泥的机械打散流态化干燥设备，其特征在于，所述干燥箱体底部沿走料方向依次安装有至少一个隔板将干燥箱体内分隔成多个干燥区，每个干燥区底部设有搅拌轴和烟气进口，所述至少一个隔板的高度沿走料方向逐渐减小。

6.如权利要求4所述的煤泥的机械打散流态化干燥设备，其特征在于，所述干燥箱体底部沿走料方向依次安装有至少两个隔板将干燥箱体内分隔成多个干燥区，每个干燥区底部设有搅拌轴和烟气进口，所述至少两个隔板的高度沿走料方向逐渐减小。

7.如权利要求6所述的煤泥的机械打散流态化干燥设备，其特征在于，所述干燥箱体底部内沿走料方向依次安装有第一隔板、第二隔板和第三隔板，该三个隔板将干燥箱体内分割成第一干燥区、第二干燥区和第三干燥区，所述待干燥煤泥经进料口首先进入该第一干燥区后被第一干燥区的搅拌轴打散成煤泥散粒，同时热烟气以合适的流速从第一干燥区底部的烟气进口进入对煤泥散粒进行流态化干燥，之后煤泥散粒依次被气流输送入第二干燥区和第三干燥区进行干燥。

8.如权利要求7所述的煤泥的机械打散流态化干燥设备，其特征在于，所述第一个隔板较第一干燥区的搅拌轴高出0.5-1.0m，所述第二个隔板较第二干燥区的搅拌轴高出0.3-0.8m，所述第三个隔板较第三干燥区的搅拌轴高出0.2-0.6m。

9.利用权利要求4所述的煤泥的机械打散流态化干燥设备进行煤泥干燥的工艺，其特征在于，包括：所述待干燥煤泥在干燥箱体内停留15-40分钟。

10.利用权利要求7或8所述的煤泥的机械打散流态化干燥设备进行煤泥干燥的工艺，其特征在于，包括：所述第一干燥区的温度为：350-450度，所述第二干燥区的温度为：250-350度，所述第三干燥区的温度为：120-250度；第一干燥区底部断面的热烟气流速为：2-5米/秒，所述第一干燥区搅拌轴的转速为：200-400转/分钟。