[发明专利]自动控温润滑的镁合金挤压模具及其使用方法

权利要求书

1.一种自动控温润滑的镁合金挤压模具，包括上模具和下模具，上模具包括上模体（14）和下模具包括下模体（15），其特征在于，模具外设置模套，模套内壁设置螺旋凹槽（13），螺旋凹槽（13）内放置线圈（12）；在上模体（14）上设有桥位（3），桥位（3）中间设有进料口（2），上模体（14）外部后端设置尾止口（5），上模体（14）壁上设置通孔（4），通孔（4）前端与数码加脂器连接，通孔（4）末端位置设有凹台（6），凹台（6）内部设置疏松层（7），上模具与下模具扣和面的上模体（14）的上部和下部均设置第一紧固螺孔（1-1）；下模体（15）设置与第一紧固螺孔（1-1）对应的第二紧固螺孔（1-2），中部设置出料口（8），出料口（8）上端设置工作带（9），工作带（9）上端设置焊和室（10），下模体（15）顶端设置凹槽（11）。 

2.根据权利要求1所述的自动控温润滑的镁合金挤压模具，其特征在于，线圈（12）与螺旋凹槽（13）为分体设置。 

3.根据权利要求1所述的自动控温润滑的镁合金挤压模具，其特征在于，通孔（4）的直径为5-8mm。 

4.根据权利要求1所述的自动控温润滑的镁合金挤压模具，其特征在于，凹台（6）的直径10-20mm，深度5-10mm。 

5.根据权利要求1所述的自动控温润滑的镁合金挤压模具，其特征在于，线圈（12）与加热电源连通。 

6.根据权利要求1所述的自动控温润滑的镁合金挤压模具，其特征在于，通孔（4）与水平线成50-60°夹角。 

7.一种权利要求1所述的自动控温润滑的镁合金挤压模具的使用方法，其特征在于，首先将下模具与上模具配合安装，将上模具的尾止口（5）和下模具的凹槽（11）对准，扣合，再用螺栓紧固后；再在模套内表面安装电磁加热线圈（12）后，将装配好的上模具和下模具装入模套，启动电源，形成磁场使模具迅速升温和控温，模具温度超过240℃时，启动数码加脂器，润滑脂通过通孔（4）进入凹槽（11）的疏松层（7），润滑脂迅速渗透陶瓷网，进入焊和室（7）对物料进行润滑，控制挤压桶温度、控制模具温度和炉料温度成型，产品从出料口（8）排出。 

8.根据权利要求7所述的自动控温润滑的镁合金挤压模具的使用方法，其特征在于，润滑脂为质量分数为5-10%二硫化钼的黄油。 

9.根据权利要求7所述的自动控温润滑的镁合金挤压模具的使用方法，其特征在于，挤压桶温度为380-500℃，控制模具温度为380-480℃，炉料温度控制在380℃-500℃，挤压比为30-100。