[发明专利]气密光纤及其制造方法有效
申请号: | 201310648204.1 | 申请日: | 2013-12-03 |
公开(公告)号: | CN103616750A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 黄华;李朝阳;李强;余富荣;陈定康;陈贵明;胡家泉 | 申请(专利权)人: | 四川飞阳科技有限公司 |
主分类号: | G02B6/44 | 分类号: | G02B6/44 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 610209 四川省成都市双*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气密 光纤 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及光纤制造技术领域,特别涉及一种气密光纤及其制造方法。
背景技术
随着科技和经济的飞速发展,光网络遍布全球各地。其中,相当多的光网络是在野外使用,为了避免野外环境气候的影响,光网络需要选用可靠性高的光学器件。
以在光网络中使用的激光器和光探测器为例,其必须远离湿气,否则极容易失效。为了解决这一问题,需要将激光器和光探测器密封起来。但是,激光器和光探测器均靠光纤将光引出或者导入。因此,需要对光纤进行高可靠性的气密密封。
请参考图1,图1为一种现有技术中的气密光纤的结构示意图;图2为另一种现有技术中的气密光纤的结构示意图。
如图1所示,第一种气密光纤的制造方式为:先将光纤02涂覆层剥去,然后将剥去外皮的地方进行镀金01,然后通过锡焊04将光纤02与需要引入或引出光纤的金属壳体03焊接,完成光纤与金属壳体03的密封。但是,将光纤镀金处理,其工艺复杂,这直接导致其成本居高不下。同时这种镀金的光纤和其它器件采用焊锡焊接后如果再次焊接,传导的热量将导致焊锡软化,从而导致器件密封光纤移位,从而影响光路插入损耗,并且密封效果不高。
如图2所示,第二种气密光纤的制造方式为:先将光纤10涂覆层剥去,再采用环氧胶水11密封光纤,但是环氧胶水11其热膨胀系数和金属壳体12的热膨胀系数差异较大,在极端天气情况下,环氧胶水11极易和金属剥离,从而导致气密性变差。
因此,如何提高密封效果,已成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种气密光纤,以提高密封效果。本发明还提供了上述气密光纤的制造方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本发明提供了一种气密光纤,包括光纤,还包括:
设置于所述光纤去除涂覆层的部位外侧的中间金属管,所述中间金属管与所述光纤之间填充有玻璃焊料;
套设于所述中间金属管的一端的前金属套管,所述前金属套管与所述光纤之间填充环氧胶水;
套设于所述中间金属管的另一端的后金属套管,所述后金属套管与所述光纤之间填充环氧胶水。
优选地,上述气密光纤中,所述中间金属管内设置有定位孔,所述玻璃焊料填充于所述定位孔与所述光纤之间。
优选地,上述气密光纤中,还包括填充于所述阶梯孔与所述光纤之间的填充物质;所述填充物质为硅胶或硅脂。
优选地,上述气密光纤中,所述前金属套管插接于所述中间金属管的一端;
所述后金属套管插接于所述中间金属管的另一端。
优选地,上述气密光纤中,所述前金属套管的内壁与所述中间金属管之间设置有高温胶水层;
所述后金属套管的内壁与所述中间金属管之间设置有高温胶水层。
本发明还提供了一种如上述任一项所述的气密光纤的制造方法,包括步骤:
1)光纤预处理;
2)将所述光纤去除涂覆层的部位设置于所述中间金属管内,并在所述中间金属管与所述光纤之间添加玻璃焊料;
3)将所述中间金属管的一端设置前金属管,并在所述前金属管与所述光纤之间填充环氧胶水;
4)将所述中间金属管远离所述前金属管的一端设置后金属管,并在所述后金属管与所述光纤之间填充环氧胶水;
5)放置于高低温循环箱中循环。
优选地,上述气密光纤的制造方法,
所述步骤1)与所述步骤2)之间还包括步骤12):将所述光纤设置于定位对中夹具中,并将所述定位对中夹具装入所述中间金属管内。
优选地,上述气密光纤的制造方法,所述步骤3)与所述步骤4)之间还包括步骤34):撤出所述定位对中夹具,在所述中间金属管与所述光纤的空隙之间填充硅脂或硅胶。
优选地,上述气密光纤的制造方法,所述定位对中夹具包括定位对中夹具底块、定位对中夹具盖及用于固定两者的锁紧环;
所述步骤12)中将所述光纤设置于定位对中夹具中具体为:将所述光纤设置于所述定位对中夹具底块的固定槽内,将所述定位对中夹具盖扣设于所述定位对中夹具底块上,然后在所述定位对中夹具底块和所述定位对中夹具盖的组合体外套设锁紧环固定。
优选地,上述气密光纤的制造方法,所述步骤34)中,撤出所述定位对中夹具具体为:拆除锁紧环,将所述定位对中夹具盖由所述中间金属管移除,再将定位对中夹具底块由所述中间金属管移除。
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