[发明专利]一种纯天然绿色陶瓷制品的制作方法有效
申请号: | 201310644392.0 | 申请日: | 2013-12-05 |
公开(公告)号: | CN104692773A | 公开(公告)日: | 2015-06-10 |
发明(设计)人: | 黄真辉 | 申请(专利权)人: | 遵义泥牛黄工艺品有限公司 |
主分类号: | C04B33/04 | 分类号: | C04B33/04;C04B33/32 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 刘楠 |
地址: | 564400 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 天然 绿色 陶瓷制品 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种纯天然绿色陶瓷制品的制作方法,属于陶瓷工艺品或陶瓷制品制作技术领域。
背景技术
目前,在现有技术中,制作绿色陶瓷工艺品或陶瓷制品时,普遍采用在所制作的陶瓷工艺品或陶瓷制品的原料中添加颜料或在其表面上覆盖色釉的方式来进行制作绿色陶瓷工艺品或陶瓷制品,采用这种方式制作出的绿色陶瓷工艺品或陶瓷制品不仅存在着制作成本较高、色调不自然的问题,而且还存在着使陶瓷制品失去了纯天然特性的问题。因此,现有的绿色陶瓷制品的制作方法还是不够理想。
发明内容
本发明目的是:提供一种制作成本较低、产品色调自然、并且能保持陶瓷制品纯天然特性的纯天然绿色陶瓷制品的制作方法,以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的:本发明的一种纯天然绿色陶瓷制品的制作方法为,采用干燥的红岩泥、陶土作为陶泥原料,将陶泥原料粉碎后放入球磨机中并加入水一起进行球磨,其加水量为陶泥原料总重量的36%~56%,待通过球磨机将陶泥原料球磨到1000~1600目的细度模数后得陶泥,取出球磨好的陶泥,并将球磨好的陶泥放入练泥机中,通过练泥机将球磨好的陶泥中所含的水份排出掉65%~83%后得湿陶泥,然后将湿陶泥放入发酵室中在自然温度环境下进行发酵后得陶瓷制品原料,将所制得的陶瓷制品原料通过手工或机制的方式制作成陶瓷工艺品或陶瓷制品的半成品,然后将制作好的陶瓷工艺品或陶瓷制品的半成品放入烘房在150℃±10℃的温度下烘烤2~3小时后,再将经烘烤后的陶瓷工艺品或陶瓷制品的半成品再放入到窑炉里在800℃~1400℃的高温下烧制7~12小时后,将其从窑炉里取出,并放在室内在自然环境温度下冷却后,即可制得纯天然绿色的陶瓷工艺品或陶瓷制品的成品。
上述的将陶泥放入发酵室中在自然温度环境下进行发酵时,其发酵的时间应大于或等于10天。
由于采用了上述技术方案,本发明通过全部采用自然界中的红岩泥、陶土为原料,并通过特定的配方和烧制工艺,使制作出的陶瓷制品具有纯天然的绿色。因此,本发明与现有的绿色陶瓷制品工艺相比,本发明不仅具有制作成本较低的优点,而且本发明还具有产品色调自然、并能保持陶瓷制品纯天然特性的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
本发明的实施例:在实施本发明的一种纯天然绿色陶瓷制品的制作方法时,所使用的红岩泥、陶土全部采用自然界中常见的、传统所指的红岩泥、陶土,实施时,采用干燥的红岩泥、陶土作为陶泥原料,将陶泥原料粉碎后放入球磨机中并加入水一起进行球磨,其加水量为陶泥原料总重量的36%~56%,待通过球磨机将陶泥原料球磨到1000~1600目的细度模数后得陶泥,取出球磨好的陶泥,并将球磨好的陶泥放入练泥机中,通过练泥机将球磨好的陶泥中所含的水份排出掉65%~83%后得湿陶泥,然后将湿陶泥放入发酵室中在自然温度环境下进行发酵后得陶瓷制品原料,其发酵时间应大于或等于10天,在通常情况下最好发酵30天~50天;将所制得的陶瓷制品原料通过手工或机制的方式制作成陶瓷工艺品或陶瓷制品的半成品,然后将制作好的陶瓷工艺品或陶瓷制品的半成品放入烘房在150℃±10℃的温度下烘烤2~3小时后,再将经烘烤后的陶瓷工艺品或陶瓷制品的半成品再放入到窑炉里在800℃~1400℃的高温下烧制7~12小时后,将其从窑炉里取出,并放在室内在自然环境温度下冷却后,即可制得纯天然绿色的陶瓷工艺品或陶瓷制品的成品。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于遵义泥牛黄工艺品有限公司;,未经遵义泥牛黄工艺品有限公司;许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310644392.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。