[发明专利]一种高效蒸鱼柜的制造方法

说明书

 

技术领域：

本发明涉及罐头加工设备技术领域，特别涉及一种高效蒸鱼柜的制造方法。

 

背景技术：

   目前，水产罐头加工行业，通常需要将洗净切片的鱼肉或者鱼片，先进行蒸煮，以利于后续加工环节的使用，通常采用普通蒸锅人工蒸煮，传统蒸煮工艺浪费能源，生产效率低下，不利于大规模生产，为解决这种技术问题，需要出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且能够适应大规模工厂化生产，省时省力，节能减排，生产效率显著提高，结构紧凑的一种高效蒸鱼柜的制造方法。

 

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且能够适应大规模工厂化生产，省时省力，节能减排，生产效率显著提高，结构紧凑的一种高效蒸鱼柜的制造方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种高效蒸鱼柜的制造方法，其中，包括如下步骤：

A、柜体为一侧开口的长方体钢结构框架，柜体高度为2m，宽度为1.5m，长度为3m,框架内自上而下依次间隔排列有多层蒸屉、蒸汽管箱。

B、在蒸屉一侧焊接固定把手，蒸屉中部焊接固定有置料板，置料板的两端分别与蒸屉两端侧内壁中间位置焊接固定。

C、蒸汽管箱内设置蒸汽管，蒸汽管为“U”形结构，在制造时一次性折弯成型，蒸汽管的管径为5cm,中间中空，管壁上使用钻孔机械钻出若干出气孔，出气孔的孔径为1—2cm,蒸汽管一端与进气管插合连接，进气管一端穿过柜体侧壁探出柜体，蒸汽管悬置于蒸汽管箱内部。

经此方法制得的一种高效蒸鱼柜，包括柜体、蒸汽管箱、蒸汽管、出气孔、把手、蒸屉、置料板及进气管，其中，所述柜体为一侧开口的长方体钢结构框架，框架内自上而下依次间隔排列有多层蒸屉、蒸汽管箱。

所述蒸屉一侧焊接固定有把手，蒸屉中部焊接固定有置料板，置料板的两端分别与蒸屉两端侧内壁中间位置焊接固定。

所述蒸汽管箱内设置有蒸汽管，蒸汽管为“U”形结构，中间中空，管壁上设置有若干出气孔，蒸汽管一端与进气管插合连接，进气管一端穿过柜体侧壁探出柜体，蒸汽管悬置于蒸汽管箱内部。

本发明的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且能够适应大规模工厂化生产，省时省力，节能减排，生产效率显著提高，结构紧凑。具体为：

本发明首先将柜体外部的进气管与外部蒸汽发生器相连接；拉住把手向外拉开蒸屉，在蒸屉内部的置料板上放置洗净切片的鱼肉或者鱼片；将把手向柜体内部推动，使蒸屉完全进入柜体；开启外部蒸汽发生设备，使高温高压蒸汽通过进气管进入蒸汽管，有蒸汽管外壁上的出气孔，将高温高压蒸汽喷向上层蒸屉及下层蒸屉；使蒸屉内置料板上的鱼片或鱼肉全方位得到高温蒸汽熏蒸。进而达到制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且能够适应大规模工厂化生产，省时省力，节能减排，生产效率显著提高，结构紧凑的目的。

 

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

 

附图标识：

1、柜体  2、蒸汽管箱  3、蒸汽管  4、出气孔  5、把手  6、蒸屉 

7、置料板 8、进气管

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明进行说明。图1为本发明的结构示意图。

本发明一种高效蒸鱼柜的制造方法，其中，包括如下步骤：A、柜体为一侧开口的长方体钢结构框架，柜体高度为2m，宽度为1.5m，长度为3m,框架内自上而下依次间隔排列有多层蒸屉、蒸汽管箱。B、在蒸屉一侧焊接固定把手，蒸屉中部焊接固定有置料板，置料板的两端分别与蒸屉两端侧内壁中间位置焊接固定。C、蒸汽管箱内设置蒸汽管，蒸汽管为“U”形结构，在制造时一次性折弯成型，蒸汽管的管径为5cm,中间中空，管壁上使用钻孔机械钻出若干出气孔，出气孔的孔径为1—2cm,蒸汽管一端与进气管插合连接，进气管一端穿过柜体侧壁探出柜体，蒸汽管悬置于蒸汽管箱内部。

经此方法制得的一种高效蒸鱼柜，包括柜体1、蒸汽管箱2、蒸汽管3、出气孔4、把手5、蒸屉6、置料板7及进气管8，其中，柜体1为一侧开口的长方体钢结构框架，框架内自上而下依次间隔排列有多层蒸屉6、蒸汽管箱2。蒸屉6一侧焊接固定有把手5，蒸屉6中部焊接固定有置料板7，置料板7的两端分别与蒸屉6两端侧内壁中间位置焊接固定。蒸汽管箱2内设置有蒸汽管3，蒸汽管3为“U”形结构，中间中空，管壁上设置有若干出气孔4，蒸汽管3一端与进气管8插合连接，进气管8一端穿过柜体1侧壁探出柜体1，蒸汽管3悬置于蒸汽管箱2内部。