[发明专利]一种石油机械防喷器铸钢件的铸造工艺有效
申请号: | 201310612929.5 | 申请日: | 2013-11-26 |
公开(公告)号: | CN103691879A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 陈国祥;张荫涛;王建国;屠建军;戴超;李秀清 | 申请(专利权)人: | 湖州中联机械制造有限公司 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;B22C9/10;B22C9/08;C21C5/52;C21C7/064;C21C7/072 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 313000 浙江省湖州市吴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石油机械 防喷器 铸钢件 铸造 工艺 | ||
1. 一种石油机械防喷器铸钢件的铸造工艺,通过钢的冶炼、铸造、热处理过程制备防喷器铸钢件,其特征在于铸造过程采取内腔为整体芯,全部使用铬铁矿树脂砂;补缩为集中补缩,设置1个大冒口,增加外冷铁,满足铸件的顺序凝固要求。
2. 根据权利要求1的石油机械防喷器铸钢件的铸造工艺,其特征在于所述的钢的冶炼是用电炉冶炼方法进行冶炼,严格控制各种元素含量;其中有害元素磷、硫的控制,在氧化期进行加入石灰深脱磷并吹入氩气操作,控制最终含磷量达到0.020(wt)%以下,含硫量达到0.015(wt)%以下,并且避免深脱磷后的钢水过氧化问题;氧化时采用的吹氧温度为1520-1540℃,吹氧压力为0.5-0.55 MPa。
3. 根据权利要求1的石油机械防喷器铸钢件的铸造工艺,其特征在于所述的铸造过程时浇注温度为1500~1530℃。
4. 根据权利要求1的石油机械防喷器铸钢件的铸造工艺,其特征在于所述的热处理采取扩散退火、正火、淬火进行热处理。
5.根据权利要求4的石油机械防喷器铸钢件的铸造工艺,其特征在于所述的扩散退火的温度为1050~1150℃,保温时间为12~13h。
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