[发明专利]一种碳纳米管散热体及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种碳纳米管散热体，具体为一种碳纳米管散热体及其制备方法。

背景技术

随着碳元素的不断开发，与石墨同素异形的碳纳米管材料由于X-Y向的高热导率，高抗拉强度在其性能上比起石墨更加优越。表面为石墨的散热材其抗拉强度不高，易碎，且颗粒粉尘多。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种碳纳米管散热体及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种碳纳米管散热体，包括基材，所述基材为金属基材或塑料基材，金属基材箔面或塑料基材表面刮涂有碳纳米管层，所述基材的厚度不小于0.007mm，所述碳纳米管层的厚度为0.005～0.025mm。

作为以上技术方案的一种优化；所述金属基材为金属卷材或金属合金卷材。

作为以上技术方案的一种优化；所述塑料基材为聚酯薄膜、聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚丙烯、铁氟龙、尼龙中的一种。

上述碳纳米管散热体的制备方法，包括以下步骤：

（1）涂布；利用刮涂的方式将碳纳米管分散液均匀涂布在基材上，碳纳米管分散液在基材上形成碳纳米管胶膜；

（3）烘干：将步骤（1）中带有碳纳米管胶膜的基材放置在恒温房中3～7天，待其烘干过熟化期，即得到碳纳米管散热体。

作为以上技术方案的一种优化；当基材为塑料基材时，还包括步骤（2）碳纳米管胶膜转移；利用带离型纸的导热胶贴附在塑料基材表层形成碳纳米管层；

作为以上技术方案的一种优化；步骤（1）中的碳纳米管分散液为水性聚氨酯分散液。

作为以上技术方案的一种优化；步骤（3）中恒温房中的温度为30～80℃。本发明与现有技术相比，它具有以下优点：

本发明结构简单，加工方便快捷，不受基材的规格限制，利用涂布的方式在基材上刮涂碳纳米管分散液，制成不同规格、不同性能的产品；产品表面无颗粒附着物且抗拉强度高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1所示，一种碳纳米管散热体，包括基材2，所述基材2为金属基材，金属基材2箔面刮涂有碳纳米管层1，所述基材2的厚度不小于0.007mm，所述碳纳米管层1的厚度为0.005～0.025mm。

上述碳纳米管散热体的制备方法，包括以下步骤：

（1）涂布；利用刮涂的方式将碳纳米管分散液均匀涂布在基材2上，碳纳米管分散液在基材上形成碳纳米管胶膜；

（2）烘干：将步骤（1）中带有碳纳米管胶膜的基材放置在恒温房中3～7天，待其烘干过熟化期，即得到碳纳米管散热体。

其中：步骤（1）中的碳纳米管分散液为水性聚氨酯分散液。步骤（2）中恒温房中的温度为30～80℃。

实施例2

如图2所示，一种碳纳米管散热体，包括基材2，所述基材2为塑料基材，塑料基材2表面刮涂有碳纳米管层1，所述基材的厚度不小于0.007mm，所述碳纳米管层的厚度为0.005～0.025mm。

上述碳纳米管散热体的制备方法，包括以下步骤：

（1）涂布；利用刮涂的方式将碳纳米管分散液均匀涂布在基材2上，碳纳米管分散液在基材上形成碳纳米管胶膜；

（2）碳纳米管胶膜转移；利用带离型纸的导热胶3贴附在塑料基材表层2形成碳纳米管层；

（3）烘干：将步骤（2）中带有碳纳米管层的基材放置在恒温房中3～7天，待其烘干过熟化期，即得到碳纳米管散热体。

其中；步骤（1）中的碳纳米管分散液为水性聚氨酯分散液，步骤（3）中恒温房中的温度为30～80℃。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。