[发明专利]泵以及泵的制造方法有效
申请号: | 201310606797.5 | 申请日: | 2013-11-25 |
公开(公告)号: | CN103883534A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 山本圣;杉山良太 | 申请(专利权)人: | 日本电产株式会社 |
主分类号: | F04D13/06 | 分类号: | F04D13/06;B29C45/14 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 李辉;蔡丽娜 |
地址: | 日本京都*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 以及 制造 方法 | ||
1.一种泵,其特征在于,
所述泵具有:
轴,其沿前后延伸的中心轴线配置;
转子,其在所述轴的周围旋转;
叶轮,其位于所述转子的前方侧且与所述转子一同旋转;
定子,其配置在所述转子的径向外侧;
马达框架,其由树脂制成,且覆盖所述定子的至少一部分;
第一外壳,其位于所述马达框架的前方侧,且在所述第一外壳的前方侧容纳所述转子的至少一部分;以及
第二外壳,其配置在所述第一外壳的前方侧,且具有流体的流入口和排出口,
所述第一外壳具有:
圆筒部,其具有包围所述中心轴线且沿轴向延伸的圆筒形的内侧面;以及
板状部,其封闭所述圆筒部的后方的端部,
所述叶轮收纳在由所述第一外壳以及所述第二外壳构成的壳体的内部空间中,
所述马达框架具有:
前方端部,其沿所述板状部扩展;
后方端部;
至少一个排气孔,其沿轴向延伸,且连接所述前方端部与所述后方端部;以及
接触面,其与所述第一外壳相接触,
从轴向观察,所述接触面呈环状包围所述排气孔。
2.根据权利要求1所述的泵,其特征在于,
至少一个所述排气孔的前方侧的端部设置在与所述板状部的中央对置的位置。
3.根据权利要求1或2所述的泵,其特征在于,
所述马达框架具有单一的所述排气孔。
4.根据权利要求1或2所述的泵,其特征在于,
所述马达框架具有多个所述排气孔。
5.根据权利要求1所述的泵,其特征在于,
所述第一外壳还具有从所述板状部的前方侧的面的中央向前方侧突出的轴支承部。
6.根据权利要求1所述的泵,其特征在于,
所述泵还具有电路板,所述电路板给所述定子提供驱动电流,
所述电路板配置在与所述排气孔在轴向不重叠的位置,
所述电路板被构成所述马达框架的树脂覆盖。
7.根据权利要求6所述的泵,其特征在于,
所述电路板在所述第一外壳的所述板状部的后方与所述板状部平行配置,
所述电路板具有基板孔,
所述排气孔从所述前方端部通过所述基板孔到达所述后方端部。
8.根据权利要求6或7所述的泵,其特征在于,
所述排气孔在其内部或所述后方端部具有密封部件,
所述密封部件切断所述后方端部与所述电路板间的连通。
9.根据权利要求6或7所述的泵,其特征在于,
所述马达框架具有:
接触部,其与所述电路板或所述定子接触;以及
定位孔,其沿轴向延伸,且连接所述接触部与所述后方端部。
10.根据权利要求1所述的泵,其特征在于,
所述第一外壳在所述板状部的后方侧的面具有凹部。
11.根据权利要求10所述的泵,其特征在于,
所述凹部配置在所述板状部的后方侧的面的中央,
所述排气孔的前方侧的端部的内径比所述凹部的内径大,
所述排气孔设置在与所述凹部对置的位置。
12.根据权利要求10所述的泵,其特征在于,
所述凹部配置在所述板状部的后方侧的面的中央,
所述排气孔的前方侧的端部的内径在所述凹部的内径以下,
所述排气孔设置在与所述凹部对置的位置。
13.根据权利要求10所述的泵,其特征在于,
所述凹部与所述排气孔的前方侧的端部在轴向不对置。
14.根据权利要求1所述的泵,其特征在于,
所述第一外壳具有从所述板状部的后方侧的面的中央向后方突出的突出部,
所述排气孔设置在与所述突出部对置的位置。
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