[发明专利]双臂单作用铰链夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹紧装置，具体涉及一种双臂单作用铰链夹紧装置。

背景技术

在机床上加工工件时，都必须将工件夹紧，防止工件在加工过程中受到切削力等外力的作用而移动，夹紧装置就是在机床上用来夹紧工件的装置。夹紧装置一般可分动力源和传动部分，动力源用于产生夹紧力，动力源可来自于气动、液压和人力等。传动部分将动力转化为夹紧力，实现夹紧动作和夹紧效果。

铰链夹紧机构是在生产中使用较多的一种夹紧机构，它结构简单，增力比大，因此，在以液压或气压为动力的场合中，绝大多数采用铰链夹紧装置。现有的铰链夹紧装置通常是气缸通过铰链臂驱动2个或2个以上的压板夹紧工件，这种夹紧装置夹持工件时单个压板施加于工件上的力较小，不适用于要求较大夹持力的工件。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种双臂单作用铰链夹紧装置，该夹紧装置通过气缸驱动一个压板夹持工件，施加于工件上的夹持力大，适用于要求较大夹持力的工件。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：双臂单作用铰链夹紧装置，包括基座、带夹紧头的压板和连接于基座上的气缸，其中，所述压板中部铰接于基座上，还设有下铰链臂、上铰链臂、固定于基座上的铰接板和一端与气缸的活塞杆连接的传动杆，传动杆另一端、上铰接臂一端和下铰接臂一端三者铰接，所述下铰接臂另一端与铰接板铰接，上铰接臂与压板远夹紧头一端铰接。

采用上述技术方案时，气缸的活塞杆驱动传动杆，同时传动杆驱动与其一端铰接的下铰链臂和上铰链臂，当下铰链臂和上铰链臂处于一条直线时，压板远夹紧头一端被向上撑起，压板夹紧头一端下摆，将工件夹持。本发明通过气缸驱动一个压板夹持工件，施加于工件上的夹持力大，适用于要求较大夹持力的工件。

进一步，所述气缸位于基座内设置的空腔中，气缸远活塞杆一端通过沿气缸径向的连接轴与基座转动连接。气缸活塞杆驱动传动杆时，气缸会绕连接轴摆动，气缸在摆动过程中，能将上摆后的势能转化为机械能，且能缓冲冲击力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明双臂单作用铰链夹紧装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种双臂单作用铰链夹紧装置，包括基座1、带夹紧头的压板7和连接于基座1上的气缸2，气缸2位于基座1内设置的空腔中，气缸2远活塞杆一端通过沿气缸2径向的连接轴9与基座1转动连接，其中，压板7中部铰接于基座1上，还设有下铰链臂、上铰链臂、固定于基座1上的铰接板4和一端与气缸2的活塞杆连接的传动杆3，传动杆3另一端、上铰接臂6一端和下铰接臂5一端三者铰接，下铰接臂5另一端与铰接板4铰接，上铰接臂6与压板7远夹紧头一端铰接。

具体使用方法：

如图1所示，将待夹持工件8放置于夹持位置，从气缸2右侧的进气孔进压缩气体，压缩气体推动活塞和活塞杆向左移动，气缸2的活塞杆向左驱动传动杆3，同时传动杆3向左推动与其一端铰接的下铰链臂和上铰链臂，当下铰链臂和上铰链臂处于一条直线时，压板7远夹紧头一端被向上撑起，压板7夹紧头一端下摆，将工件8夹持。从气缸2左侧的进气孔进压缩气体，压缩气体推动活塞和活塞杆向右移动，气缸2的活塞杆向右拉动传动杆3，同时传动杆3向右拉动与其一端铰接的下铰链臂和上铰链臂，此时，上铰接臂6拉动压板7远夹紧头一端下摆，压板7夹紧头一端上摆，将工件8松开。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。