[发明专利]一种预应力混凝土用钢棒及其生产工艺

权利要求书

1.一种预应力混凝土用钢棒，其特征在于：其重量百分比化学成分为：C：0.19-0.26%，Si：0.55-0.70%，Mn：0.85-1.13%，S≤0.025%，P≤0.025%，Cu≤0.20%，Cr:0.080-0.095%，Mo：0.25-0.39%，镧系稀土：0.2-0.4%，余量为Fe；

所述镧系稀土的组分质量百分比为：镧：13-19%，铈：21-24%，镨： 23-25%，钕：16-20%，镝：11-14%，其余镧系元素：3-5%，以上镧系稀土各组分之和为100%。

2.根据权利要求1所述的预应力混凝土用钢棒，其特征在于：其重量百分比化学成分为：C：0.20%，Si：0.60%，Mn：0.91%，S：0.019%，P：0.017%，Cu：0.15%，Cr:0.080%，Mo：0.25%，镧系稀土：0.2%，余量为Fe；

所述镧系稀土的组分质量百分比为：镧：18%，铈：21%，镨：23%，钕：20%，镝：13%，其余镧系元素：5%。

3.根据权利要求1所述的预应力混凝土用钢棒，其特征在于：其重量百分比化学成分为：C：0.24%，Si：0.70%，Mn：1.01%，S：0.011%，P：0.009%，Cu：0.11%，Cr:0.095%，Mo：0.30%，镧系稀土：0.4%，余量为Fe；

所述镧系稀土的组分质量百分比为：镧：17%，铈：24%，镨：24%，钕：19%，镝：12%，其余镧系元素：4%。

4.根据权利要求1所述的预应力混凝土用钢棒，其特征在于：其重量百分比化学成分为：C：0.26%，Si：0.65%，Mn：0.99%，S：0.020%，P：0.010%，Cu：0.09%，Cr:0.085%，Mo：0.39%，镧系稀土：0.3%，余量为Fe；

所述镧系稀土的组分质量百分比为：镧：19%，铈：23%，镨：25%，钕：17%，镝：14%，其余镧系元素：2%。

5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的预应力混凝土用钢棒的生产工艺，按如下步骤进行：

㈠按重量百分比化学成分在钢厂经过冶炼、热轧和缓慢冷却制成带有或没有螺纹的钢棒，冶炼温度：1400-1580℃，粗轧温度：960-995℃，精轧温度：925-940℃，所述缓慢冷却采用斯太尔摩延迟冷却工艺，斯太尔摩入口端速度控制在15-17m/min，出口端速度控制在27-29m/min，平均冷却速度为2-4℃/s；

㈡将轧好的钢棒送入感应加热器加热到990-998℃，加热时间3-5min； 

㈢将感应加热完成的钢棒不经过保温直接用高压喷射水或淬火液进行淬火处理，淬火冷却速度190-220℃/s，淬火冷却时间6-27秒，使钢棒温度冷却到Ms点以下9-25℃；

㈣将淬火后的钢棒经过回火加热炉加热到590-610℃，保温5-7min；

㈤将回火后的钢棒冷却到室温，冷却采用水冷与空冷结合，先采用水冷以3-5℃/s的冷却速率将钢棒水冷至370-390℃，然后空冷至310-330℃，再采用水冷以1-2℃/s的冷却速率将钢棒水冷至250-270℃，最后空冷至室温；

㈥对钢棒逐个检查，剔除表面有缺陷的钢棒；

㈦将检验合格的钢棒用丝带进行打捆并称重，最终入库。

6.如权利要求5所述的预应力混凝土用钢棒的生产工艺，其特征在于：所述步骤㈢中，高压喷射水或淬火液沿环绕在钢棒四个等份纵向方向喷出，压力大于等于8Mpa，步骤㈣中的保温在感应线圈或保温区间箱内进行。