[发明专利]一种新型绝缘材料及其制备方法在审
申请号: | 201310586540.8 | 申请日: | 2013-11-21 |
公开(公告)号: | CN103730218A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 周巧芬 | 申请(专利权)人: | 昆山市奋发绝缘材料有限公司 |
主分类号: | H01B17/60 | 分类号: | H01B17/60;H01B3/00;H01B3/04;H01B3/08;H01B19/00 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 李涛 |
地址: | 215313 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 绝缘材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及绝缘材料技术领域,特别是涉及一种新型绝缘材料及其制备方法。
背景技术
传统的冶金电炉用电绝缘材料具有耐温性能差、机械强度低,材料在使用时表层材料容易在高温环境氧化破坏,进而降低材料的使用性能和使用寿命。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新型绝缘材料及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种新型电绝缘材料,包括云母板及其两侧的无碱玻纤布;所述云母板与所述的两侧无碱玻纤布之间通过耐高温粘合层相连;所述无碱玻纤布的另一侧涂覆一层硅胶。
在本发明一个较佳实施例中,所述云母板的厚度为0.08~0.8mm。
在本发明一个较佳实施例中,所述耐高温粘合剂在20℃时的运动粘度为40Pa·s。
在本发明一个较佳实施例中,所述硅胶层的厚度为5~50μm。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种新型电绝缘材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)对云母板的两侧面分别进行电晕处理,然后在其处理表面上分别涂布一层耐高温粘合剂;
(2)在步骤(1)中表面涂覆耐高温粘合剂的云母板两面分别敷上一层无碱玻纤布;
(3)在步骤(2)中的无碱玻纤布的表面均匀涂布一层硅胶;
(4)将步骤(3)中涂布硅胶后的复合材料置于热压机上,经5Mpa,200℃和4h的工艺压制成型,得到新型电绝缘材料。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(1)中,云母板一个侧面上耐高温粘合剂的涂布量为40g/m2。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(3)中,每个无碱玻纤布的表面硅胶涂布量为30 g/m2。
本发明的有益效果是:本发明一种新型绝缘材料的制备方法简便,容易操作,所制备的复合材料具有优异的电绝缘性能、耐高温性能和较高的机械强度,表层硅胶层又赋予其优异的耐高低温性能和耐环境老化性能,具有使用性能优异,耐用性好等优点。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
一种新型电绝缘材料,包括云母板及其两侧的无碱玻纤布;所述云母板与所述的两侧无碱玻纤布之间通过耐高温粘合层相连;所述无碱玻纤布的另一侧涂覆一层硅胶。
所述云母板的厚度为0.08~0.8mm;耐高温粘合剂在20℃时的运动粘度为40Pa·s;硅胶层的厚度为5~50μm。
制备方法:
(1)对云母板的两侧面分别进行电晕处理,然后在其处理表面上分别涂布一层耐高温粘合剂,云母板一个侧面上耐高温粘合剂的涂布量为40g/m2。
(2)在步骤(1)中表面涂覆耐高温粘合剂的云母板两面分别敷上一层无碱玻纤布;
(3)在步骤(2)中的无碱玻纤布的表面均匀涂布一层硅胶,每个无碱玻纤布的表面硅胶涂布量为30 g/m2。
(4)将步骤(3)中涂布硅胶后的复合材料置于热压机上,经5Mpa,200℃和4h的工艺压制成型,得到新型电绝缘材料。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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